Title

Spróbuj wyszukać według słowa kluczowego, kodu zamówieniowego, kodu produktu lub numeru seryjnego np. "CM442" lub "Karta katalogowa"
Aby rozpocząć wyszukiwanie, należy wprowadzić minimum 2 znaki.

Proces fermentacji/bioreaktor

Zapoznaj się z punktami pomiarowe i dowiedz się, jak dobrać przyrządy do pomiarów w całym procesie fermentacji

M F F F L L Foam P T A O2 A pH A OD A - Fermentation / bioreactor CO2 Off gas Nutrient Antifoam Base and acid Medium Inoculum N2 O2 Air Harvest
Nutrient feed
Antifoam feed
Base and acid feed
Liquid level in the bioreactor
Foam level in the bioreactor
Pressure in the bioreactor
Temperature in the bioreactor
Oxygen in the bioreactor
pH in the bioreactor
Optical density
Punkt pomiarowy Produkt Alternatywy
Przepływ pomiar w: Nutrient feed

Endress+Hauser oferuje szereg przyrządów analitycznych idealnych dla tego etapu.

Alternatywy:

Wymagania ogólne:

  • Cleanability (CIP/SIP), no dead legs
  • Fully self-drainable in horizontal installations
  • Design according to ASME BPE standard
  • High reproducibility over a large flow range
  • Small quantities – dosing and batching
  • Suitable for measuring WFI (water for injection)

Wymagania techniczne:

  • Measuring task: Liquids
  • Highly viscous product, possible plugging
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Przepływ pomiar w: Antifoam feed

Endress+Hauser oferuje szereg przyrządów analitycznych idealnych dla tego etapu.

Alternatywy:

Wymagania ogólne:

  • Cleanability (CIP/SIP), no dead legs
  • Fully self-drainable in horizontal installations
  • Design according to ASME BPE standard
  • High reproducibility over a large flow range
  • Small quantities – dosing and batching

Wymagania techniczne:

  • Measuring task: Liquids
  • Highly viscous product, possible plugging
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Przepływ pomiar w: Base and acid feed

Endress+Hauser oferuje szereg przyrządów analitycznych idealnych dla tego etapu.

Alternatywy:

Wymagania ogólne:

  • Cleanability (CIP/SIP), no dead legs
  • Fully self-drainable in horizontal installations
  • Design according to ASME BPE standard
  • High reproducibility over a large flow range
  • Small quantities – dosing and batching
  • Corrosion resistance: stainless/alloy wetted parts

Wymagania techniczne:

  • Measuring task: Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Poziom pomiar w: Liquid level in the bioreactor

Endress+Hauser oferuje szereg przyrządów analitycznych idealnych dla tego etapu.

Alternatywy:

Wymagania ogólne:

  • Measuring liquid in small vessels
  • Measuring liquid in small vessels
  • No agitator interference
  • Changing density
  • Not affected by temperature changes
  • Design according to ASME BPE standard

Wymagania techniczne:

  • Measuring task: Continuous / Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Poziom pomiar w: Foam level in the bioreactor

Endress+Hauser oferuje szereg przyrządów analitycznych idealnych dla tego etapu.

Alternatywy:

Wymagania ogólne:

  • Safe functionality with all kind of foams
  • Fast response time
  • Low hysteresis
  • Design according to ASME BPE standard

Wymagania techniczne:

  • Measuring task: Point Level / Liquids
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Ciśnienie pomiar w: Pressure in the bioreactor

Endress+Hauser oferuje szereg przyrządów analitycznych idealnych dla tego etapu.

Alternatywy:

Wymagania ogólne:

  • Front flush mounting for self-drainability
  • Fast temperature shock response
  • High repeatability
  • Design according to ASME BPE standard

Wymagania techniczne:

  • Measuring task: Pressure
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Temperatura pomiar w: Temperature in the bioreactor

Endress+Hauser oferuje szereg przyrządów analitycznych idealnych dla tego etapu.

Alternatywy:

Wymagania ogólne:

  • High accuracy and repeatability
  • Easy and accurate calibration in closed system
  • Design according to ASME BPE standard

Wymagania techniczne:

  • Measuring task: Thermometer
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Analiza pomiar w: Oxygen in the bioreactor

Endress+Hauser oferuje szereg przyrządów analitycznych idealnych dla tego etapu.

Alternatywy:

Wymagania ogólne:

  • High accuracy
  • Suitable for CIP/SIP and autoclaves
  • Stability over the entire batch time
  • Resistant against protein adhesion
  • Easy and accurate calibration
  • Design according to ASME BPE standard

Wymagania techniczne:

  • Measuring task: Oxygen
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Analiza pomiar w: pH in the bioreactor

Endress+Hauser oferuje szereg przyrządów analitycznych idealnych dla tego etapu.

Alternatywy:

Wymagania ogólne:

  • High accuracy
  • Suitable for CIP/SIP and autoclaves
  • Stability over the entire batch time
  • Resistant against protein adhesion
  • Easy and accurate calibration

Wymagania techniczne:

  • Measuring task: pH
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
Analiza pomiar w: Optical density

Endress+Hauser oferuje szereg przyrządów analitycznych idealnych dla tego etapu.

Wymagania ogólne:

  • High accuracy
  • Suitable for CIP/SIP and autoclaves
  • Stability over the entire batch time
  • Resistant against product adhesion on windows
  • Easy and accurate calibration
  • Design according to ASME BPE standard

Wymagania techniczne:

  • Measuring task: Concentration
  • Process pressure: 0 to 3 bar (0 to 43.5 psi)
  • Process temperature: 5 to 50°C (41 to 120°F)
  • CIP/SIP: 130°C (266°F)
  • Density: 0.8 to 1.25 g/cm³
duży bioreaktor fermentacyjny ze stali kwasoodpornej @Ease

Najważniejsze problemy w doborze przyrządów do pomiarów w procesie fermentacji

Fermentacja jest jednym z najtrudniejszych procesów w produkcji biofarmaceutyków, ponieważ mamy tu do czynienia z żywym systemem biologicznym, a utrzymanie odpowiednich warunków ma bezpośredni wpływ na wzrost komórek, wydajność i jakość produktu oraz zgodność z przepisami. Sam pomiar zmiennych procesu nie stanowi największego problemu. Ważne jest, aby zaprojektować taki układ pomiarowy, który, nie naruszając sterylności procesu, zagwarantuje wiarygodne i dokładne pomiary w długich okresach wytwarzania partii produktu, zachowując jednocześnie zgodność zasadami dobrej praktyki produkcyjnej (GMP).

  • Pomiar biomasy i żywotności komórek w czasie rzeczywistym: największym problemem jest dostarczanie precyzyjnych danych w sposób pozwalający operatorom na bieżąco monitorować wzrost i żywotność komórek - parametry, które trudno jest mierzyć bezpośrednio, a badania często polegają na ręcznym pobieraniu próbek lub modelach opartych na wnioskach. To powoduje rozbieżności pomiędzy faktycznym stanem komórek, a tym, co przyrządy pomiarowe są w stanie faktycznie zmierzyć.
  • Kontrola tlenu rozpuszczonego (DO) przy dużej gęstości komórkowej: wraz ze wzrostem biomasy, zapotrzebowanie na tlen może przekroczyć zdolność bioreaktora do natleniania, co sprawia, że stężenie tlenu rozpuszczonego (DO) jest jedną ze zmiennych najtrudniejszych do utrzymania. Dryft czujnika, czas odpowiedzi i zmieniające się warunki procesu dodatkowo utrudniają dokładną kontrolę.
  • Utrzymanie dokładności pomiarów bez naruszania sterylności: aby nie stwarzać ryzyka zanieczyszczenia, każdy czujnik musi być poddawany cyklom czyszczenia i sterylizacji, które jednak nie mogą mieć wpływu na dokładność pomiaru. Osiągnięcie precyzyjnych wyników pomiaru przy zachowaniu rygorystycznych wymagań GMP i aseptycznych warunków, pozostaje niezmiennym wyzwaniem, jeśli chodzi o zastosowanie aparatury kontrolno-pomiarowej do procesów fermentacji w produkcji biofarmaceutyków .
Najważniejsze pozycje w portfolio produktów używanych w procesach fermentacji

Przedstawiamy nasze innowacyjne rozwiązania do bioreaktorów

/
Najczęściej zadawane pytania

Najczęściej zadawane pytania na temat procesu fermentacji