Measured variablesVolumetric flow a. c., volume a. c., gas velocity, Speed of sound, optional volume correction via integrated, electronic volume corrector (EVC)
Measuring MediumNatural gas (with up to 30% hydrogen), air, natural gases containing increased levels of CO2, N2, H2S, O2, H2
Nominal pipe size3 ″ ... 56 ″ (DN 80 ... DN 1400), other nominal pipe sizes on request
Measured variablesMass flow rate, volumetric flow s. c. (standard condition), volumetric flow a. c. (actual condition), molecular weight, gas volume and mass, gas velocity, sound velocity
Measuring range0,03 m/s ... 120 m/s (0.1 ft/s ... 394 ft/s)
Measured variablesVolume a. c., volumetric flow a. c., gas velocity, volume s. c. (*), volume flow under s.c. (*) (*) additional function included with integrated volume correction
Measured variablesVolume a. c., volumetric flow a. c., gas velocity, volume s. c. (*), volume flow under s.c. (*) (*) additional function included with integrated volume correction
Number of applicationsSupport up to 4 gas runs or 2 liquid runs per module (Flow-X/M, Flow-X/C)
Inputs6x analog transmitter input, high accuracy Input types are 4 to 20 mA, 0 to 20 mA, 0 to 5 V, 1 to 5 V Accuracy mA inputs; 0.002% FS at 21 °C, 0.008% at full ambient range of 0-60 °C, long-term stability 0.01% per year Resolution: 24 bits. Analog inputs have the same earthing relative to all other electronic devices.
16x digital status inputs. Resolution 100ns (10MHz)
Outputs4x analog output for process outputs and flow / pressure control. Resolution 14 bits, 0.075% FS. Analog outputs share same ground floating in relation to all other electronics.
16x digital output, open collector. Rating 100mA @24V
Measured variablesVolumetric flow a. c., volume a. c., gas velocity, sound velocity
Measuring rangeGas velocity 0.3 ... 60 m/s Depending on the nominal size of the pipe
Przepływomierze ultradźwiękowe
Wyszukiwarka produktowa pomaga znaleźć urządzenia, oprogramowanie, komponenty systemowe, w oparciu o charakterystykę produktu. Applicator to narzędzie prowadzące użytkownika indywidualną ścieżką doboru, biorące pod uwagę parametry aplikacji.
Za pomocą fal dźwiękowych można wiarygodnie mierzyć przepływ objętościowy szerokiej gamy gazów i cieczy — niezależnie od przewodności elektrycznej, ciśnienia, temperatury i lepkości. W instalacjach wymagających gwarantowanej dokładności pomiaru zaleca się stosowanie czujników ultradźwiękowych zintegrowanych z rurą pomiarową. Czujniki ultradźwiękowe zaciskane montuje się natomiast na zewnętrznej ścianie rurociągu — pozwala to na łatwe wykonywanie pomiarów tymczasowych lub szybką modernizację instalacji technologicznej.
Łatwy montaż i demontaż bez konieczności przerywania procesu technologicznego
Bezproblemowe pomiary cieczy agresywnych nawet w warunkach wysokiego ciśnienia
Możliwość stosowania w rurach wykonanych z tworzywa sztucznego, stali, żeliwa, materiałów kompozytowych (z wykładziną wewnętrzną lub bez)
Możliwość stosowania w rurach o średnicy do DN 4000
Czujniki in-line (z rurą pomiarową)
Gwarantowana dokładność dzięki identyfikowalnemu wzorcowaniu fabrycznemu
Wytrzymała konstrukcja do zastosowań przemysłowych zgodnie z normami ASME i PN-EN
Krótkie odcinki dolotowe
Możliwość stosowania w rurociągach o średnicy do DN 300 (12")
Pomiar LNG metodą ultradźwiękową do rozliczeń handlowych za pomocą FLOWSIC
Zasada pomiaru przepływu metodą ultradźwiękową
Płynięcie pod prąd wymaga więcej siły i czasu niż płynięcie z prądem. Ta prosta zasada stanowi podstawę ultradźwiękowego pomiaru przepływu mierzącego różnicę czasów przejścia: metoda ta wykorzystuje dwa czujniki rozmieszczone na przeciwko siebie w rurze pomiarowej. Każdy czujnik może naprzemiennie wysyłać i odbierać sygnały ultradźwiękowe, mierząc jednocześnie czas przejścia sygnału.
Gdy płyn w rurze zacznie przepłynąć, ultradźwięki są przyspieszane w kierunku przepływu i opóźniane w kierunku przeciwnym. Różnica czasów przejścia mierzona przez oba czujniki jest bezpośrednio proporcjonalna do natężenia przepływu (strumienia objętości).
Korzyści
Pomiar niezależny od ciśnienia, gęstości, temperatury, przewodności i lepkości (dla płynów jednorodnych)
Brak przewężeń wewnętrznych, brak strat ciśnienia
Brak elementów ruchomych, niewielkie wymagania w zakresie konserwacji i eksploatacji
Wysoka żywotność, brak zużycia ściernego oraz korozji powodowanych przez płyny
Montaż in-line lub zaciskowy do stacjonarnych lub tymczasowych pomiarów przepływu
Maksymalna elastyczność: Przepływomierze zaciskowe do nieinwazyjnych pomiarów bez przerywania procesu - bezobsługowe przez cały okres eksploatacji i wiele innych zalet
Używamy plików cookie, aby poprawić komfort przeglądania, gromadzić dane statystyczne w celu optymalnego działania witryny i wyświetlać spersonalizowane reklamy lub treści.
Wybierając "Akceptuj wszystko", wyrażacie Państwo zgodę na używanie plików cookie.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o zapoznanie się z naszą Polityką plików cookie .