Kontrola jakości dla piwowarów i browarów

Należy zapewnić skuteczne przetwarzanie skrobi na cukier słodowy. Aby znaleźć odpowiedni moment w ramach określonych procesów, kluczowe są innowacyjne i dokładne technologie pomiarowe.

Nasza wiedza ekspercka

Endress+Hauser oferuje najbogatsze portfolio produktów do optymalizacji wszystkich procesów w warzelni.

• Zadbaj o najwyższą niezawodność i dokładność przy użyciu pozbawionych szkła czujników pH, takich jak CPS77E oraz wysuwnych armatur w połączeniu z technologią Memosens.
• Aby znać rzeczywistą wydajność, wykorzystaj wieloczęstotliwościowy przepływomierz masowy Coriolisa Promass Q, który zapewnia przepływ skompensowany temperaturowo, wartość sumaryczną i sumaryczne wartości Brix lub Plato°, nawet w przy cieczach zagazowanych.
• Polegaj na najwyższej niezawodności pomiaru poziomu w kadzi zaciernej za pomocą hydrostatycznego przetwornika poziomu Deltapilot z kompensacją temperaturową. Urządzenie w wersji rozdzielnej zapewnia łatwy dostęp.
• Optymalizuj zużycie surowców poprzez dozowanie ciekłych dodatków oraz dekstrozy z dużą dokładnością. Przepływomierz masowy PromassF100 gwarantuje najlepszą stabilność temperaturową i precyzyjny pomiar.

Celem fermentacji jest przekształcenie cukru słodowego w alkohol. Wiarygodne pomiarowanie temperatury, ekstraktu i alkoholu, oraz monitorowanie procesu fermentacji są kluczowe dla zapewnienia stałej jakości partii po partii.

Nasza wiedza ekspercka

Wysokiej jakości czujniki temperatury RTD w wykonaniu higienicznym, w połączeniu z ultra szczegółowym czasem reakcji, gwarantują optymalną kontrolę temperatury. Ciągłe pomiary wszystkich istotnych parametrów w procesie fermentacji dostarcza laboratoryjnie dokładnych i niezawodnych informacji w czasie rzeczywistym, umożliwiając precyzyjną kontrolę procesu.

• Usprawnij kontrolę temperatury za pomocą iTHERMTM411.
• Optymalizuj swój proces fermentacji za pomocą wieloczujnikowego urządzenia pomiarowego Monitor fermentacji QWX43.

Główne wyzwanie konwencjonalnego procesu filtracji opartego na ziemi okrzemkowej, jest związane z jej jakością , ponieważ może się ona zmieniać. Jest to proces problematyczny w obsłudze i utylizacji, ponieważ jest niebezpieczny i generuje duże ilości ścieków.

Nasza wiedza ekspercka

Ciśnienie różnicowe jest powszechnie stosowanym wskaźnikiem wydajności filtra. Konwencjonalne przetworniki lub elektroniczne systemy różnicy ciśnień zapewniają rzetelny pomiar w najtrudniejszych warunkach.

• Zwiększenie niezawodności i optymalizacja wydajności filtra dzięki elektronicznemu systemowi różnicy ciśnień DeltabarFMD71.

Browary często produkują wiele różnych rodzajów piwa. Utrzymanie jasnego obrazu produkcji w celu zapewnienia stabilnego rozlewu jest dużym wyzwaniem.

Nasza wiedza ekspercka

Aby zapewnić płynną produkcję i ograniczyć straty piwa, producenci muszą, w miarę możliwości, automatycznie i bezpośrednio w procesie odróżniać poszczególne typy piwa. Do pomiaru wykorzystywane są fotometry dwukanałowe, umożliwiające analizę absorbancji koloru zgodnie z wytycznymi EBC. W połączeniu z pomiarem przewodności można zidentyfikować poszczególne rodzaje piwa.

• Polegaj na naszym czujniku optycznym OUSAF22 do precyzyjnego pomiaru barwy w linii produkcyjnej..
• Użyj cyfrowego czujnika przewodności IndumaxCLS54D.

Stężenie środków czyszczących ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa żywności, ale ma również duży wpływ na zużycie detergentów i koszt oczyszczania ścieków.

Nasza wiedza ekspercka

Bardzo dokładny pomiar przewodności zapewnia dokładne obliczenie wymaganego stężenia. Do pomiaru poziomu agresywnych chemikaliów można zastosować różne rozwiązania w zależności od wielkości zbiornika i preferencji użytkownika.

• Ograniczenie do minimum strat piwa podczas zmiany fazy piwo/woda dzięki bardzo szybkiej kompensacji temperatury naszych przetworników przewodności.
• Skorzystaj z najbardziej powszechnych zasad pomiaru hydrostatycznej oraz radarowej. Odkryj więcej innowacyjnych technologii czujników, aby zoptymalizować proces czyszczenia (CIP)

Stężenie roztworów CIP ma kluczowe znaczenie dla bezpieczeństwa żywności, ale również istotnie wpływa na zużycie detergentów i koszty odprowadzania ścieków.

Nasze doświadczenie w danej dziedzinie

Wysoce precyzyjny pomiar przewodności zapewnia dokładne obliczenie wymaganej koncentracji. Pomiar poziomu agresywnych substancji chemicznych może być realizowany za pomocą różnych opcji, w zależności od wielkości zbiornika i preferencji użytkownika.

• Zapewnij minimalne straty piwa podczas przejść piwo/woda dzięki bardzo szybkiej kompensacji temperatury w naszych przetwornikach przewodności.
• Poznaj więcej innowacyjnych technologii czujników, które pomogą zoptymalizować Twój proces mycia na miejscu (CIP).
• Polegaj na najczęściej stosowanych zasadach pomiarowych – hydrostatycznym i radarowym pomiarze poziomu.