Zaawansowana kontrola poziomu
Zwiększenie produkcji przy jednoczesnym obniżeniu kosztów konserwacji.
Wykorzystanie najnowszej technologii radarowego pomiaru poziomu w kopalni miedzi Kanmantoo pozwoliło zwiększyć pojemność zasobników na urobek, co przełożyło się na wzrost produkcji i obniżenie kosztów konserwacji. Pomiar poziomu w silnie zapylonych środowiskach wiąże się z poważnym problemem gromadzenia się zanieczyszczeń. W zasobnikach na urobek problem ten jest szczególnie dotkliwy, ponieważ zanieczyszczenia pokrywają wszystko w otoczeniu. Bez rozbudowy infrastruktury ani sprzętu kopalnia miedzi Kanmantoo w Australii Południowej zwiększyła moce produkcyjne i dostępność zakładu, wykorzystując unikalną funkcję diagnostyczną radarowego przetwornika pomiaru poziomu.
Wymogi klienta
Zwiększenie mocy produkcyjnych przy niskich kosztach
Zwiększenie dostępności zakładu
Niezawodne pomiary poziomu, na które nie ma wpływu gromadzenie się zanieczyszczeń
Zmniejszenie zapotrzebowania na konserwację
Wyzwanie klienta
Aby zwiększyć wydajność produkcyjną i pojemność magazynową, kopalnia miedzi Kanmantoo podniosła poziom napełnienia zasobnika służącego do przechowywania nieprzetworzonej rudy miedzi. Aby dostosować się do tej zmiany, istniejącą radarową sondę poziomu należało przenieść w nowe miejsce, gdzie nieuchronnie zostanie ona pokryta zanieczyszczeniami.
Siła sygnału pomiarowego wysyłanego i odbieranego przez radarowe przetworniki poziomu jest kluczowym czynnikiem zapewniającym precyzję pomiarów. Zanieczyszczenia osłabiają energię sygnału pomiarowego, a wraz ze wzrostem ich ilości odczyty stopniowo stają się niewiarygodne. Nawet oględziny pod kątem ilości nagromadzonego brudu nie pozwalają ocenić stopnia pogorszenia wydajności.
W typowych warunkach konwencjonalne czujniki radarowe oraz ultradźwiękowe/akustyczne musiałyby być regularnie czyszczone – czasami nawet co godzinę. Byłoby to nie tylko stratą czasu dla personelu konserwacyjnego, ale – co ważniejsze – spowodowałoby zatrzymanie pracy zasobnika na urobek, co z kolei skutkowałoby kosztownymi przestojami.
Korzyści
Udało się uniknąć kosztownych zmian konstrukcyjnych, ponieważ nie było konieczności przeniesienia nadajnika w miejsce, gdzie nagromadzenie zanieczyszczeń byłoby mniejsze.
Wczesne ostrzeżenia o konieczności czyszczenia pozwalają uniknąć niewiarygodnych odczytów spowodowanych nagromadzeniem zanieczyszczeń.
Dzięki planowemu i harmonogramowemu czyszczeniu minimalizuje się wpływ na produkcję.
Zwiększa się dostępność zakładu, ponieważ unika się niepotrzebnego czyszczenia.
Koszty konserwacji są niższe dzięki rzadszym czyszczeniom.
Ogólne koszty eksploatacji systemu pomiaru poziomu w zbiorniku ROM są niższe.
Rozwiązanie
Na szczęście zainstalowany radarowy przetwornik poziomu FMR57 posiadał zaawansowaną funkcję diagnostyczną o nazwie „Obszar sprzęgania”. Funkcja ta monitoruje stopień gromadzenia się zanieczyszczeń i przekazuje informacje na ten temat do dyspozytorni, aby ostrzec personel o konieczności wyczyszczenia przetwornika. Model FMR57 jest również wyposażony w osłonę wykonaną z PTFE, która ogranicza tempo gromadzenia się zanieczyszczeń. Oznacza to, że można czyścić przetwornik rzadziej.
Wdrożenie
Aby zwiększyć wysokość napełnienia zasobnika na urobek, zespół inżynierów kopalni przeniósł przetwornik w zalecane miejsce. Następnie inżynierowie serwisowi Endress+Hauser pomogli w uruchomieniu przetwornika i skonfigurowaniu funkcji diagnostycznej „Obszar sprzęgania”.
Jak to działa
Ilość osadu jest przedstawiana graficznie w dyspozytorni kopalni w systemie HMI. Wykres pozwala personelowi ocenić tempo gromadzenia się osadu oraz przewidzieć, kiedy konieczne będzie czyszczenie.
Skontaktuj się z nami
Czy jesteś zainteresowany naszą ofertą? Czy chciałbyś porozmawiać o swojej aplikacji?
