Strategie zarządzania konserwacją sprzętu

Przestoje, awarie i radzenie sobie z kosztami konserwacji należą do największych wyzwań, na jakie napotykają z reguły firmy zajmujące się produkcją przemysłową. Dlatego właśnie tak ważne są strategie zarządzania konserwacją, które są zasadniczym elementem zapewniania ciągłej i najwyższej wydajności zakładu. Dobrze zaprojektowana strategia konserwacji pozwala gromadzić i analizować dane dotyczące zasobów oraz działać na ich podstawie, minimalizując przestoje i zapewniając oszczędności kosztów dzięki poprawie niezawodności sprzętu aż do poziomu poszczególnych przyrządów.

Rozwój cyfryzacji oferuje nowy wymiar zarządzania konserwacją urządzeń w przemyśle produkcyjnym. Dzięki nowym cyfrowym przyrządom pomiarowym można korzystać z ciągłego strumienia danych dotyczących stanu urządzeń, które ostrzegają o awarii na długo przed jej wystąpieniem. Bazując na wieloletnim doświadczeniu w dziedzinie automatyzacji procesów, firma Endress+Hauser jest niezawodnym partnerem, który wspiera klientów w doskonaleniu działań w zakresie konserwacji za pomocą swoich produktów, usług i ofert cyfrowych. 

Strategie planowanego zarządzania konserwacją urządzeń koncentrują się na identyfikowaniu i eliminowaniu przyczyn problemów, zanim doprowadzą one do awarii i wpłyną na prowadzoną działalność. Większy urządzenia mogą wykorzystywać pojedyncze przyrządy mające zasadniczy wpływ na realizację procesów. Strategie konserwacji planowanej zapewniają największe korzyści właśnie dla tych przyrządów, natomiast wdrożenie konserwacji planowanej pozwala ograniczyć przestoje, co przekłada się na zwiększoną wydajność i niższe koszty.

Istnieją dwa najważniejsze rodzaje konserwacji planowanej:

Konserwacja prewencyjna

Jej celem jest zapobieganie awariom i polega ona na przeprowadzaniu zadań konserwacyjnych, takich jak kalibracja, czyszczenie, smarowanie i przeglądy, w regularnych odstępach czasu lub w oparciu o harmonogram ustalony zgodnie z zaleceniami producentów.

Konserwacja predykcyjna

Konserwacja prewencyjna polega na przewidywaniu momentu wystąpienia potencjalnych awarii lub problemów oraz odpowiednim zaplanowaniu konserwacji z wykorzystaniem danych dotyczących wydajności z podłączonych czujników.

Reaktywne strategie konserwacji sprzętu polegają na usuwaniu przyczyn zakłóceń w działaniu usług lub problemów albo przeprowadzaniu napraw w obliczu nadchodzącej awarii sprzętu lub pojedynczego przyrządu bądź po jej wystąpieniu, zgodnie z podejściem opartym na „pracy do momentu awarii”. Strategie reaktywne wymagają systemów szybkiego reagowania i szkolenia personelu w zakresie napraw awaryjnych oraz korzystania z komputerowych systemów zarządzania konserwacją (CMMS), które śledzą i dokumentują awarie, określają trendy i tworzą zlecenia prac zależnie od potrzeb.

Często występującym przykładem konserwacji reaktywnej jest: 

Konserwacja oparta na stanie urządzeń

Konserwacja oparta na stanie polega na ciągłym monitorowaniu stanu sprzętu (tzn. drgań, temperatury lub ciśnienia, informacji o stanie konserwacji urządzeń) w celu wczesnego wykrywania oznak jego zużycia, a nawet aktywnych awarii, umożliwiając planowanie prac konserwacyjnych tylko wtedy, gdy są one potrzebne. 

Opracowanie właściwej strategii zarządzania konserwacją urządzeń ma zasadnicze znaczenie dla wydłużenia trwałości zarówno sprzętu, jak i pojedynczych przyrządów obiektowych i jednoczesnego zapewnienia możliwie największej wydajności. Dobra strategia zarządzania konserwacją sprzętu nie polega na wyborze między konserwacją predykcyjną, prewencyjną lub reaktywną, lecz na opracowaniu strategii stanowiącej połączenie wszystkich tych rodzajów. Nie ma jednego najlepszego podejścia do konserwacji, a to, co może sprawdzać się w jednym zakładzie, w drugim może być nieprzydatne. Strategie konserwacji sprzętu tworzy się dla każdego zakładu i każdej branży z osobna, zgodnie z ryzykiem, przepisami oraz kosztami. 

Konserwacją sprzętu zarządza się w celu ograniczenia przestojów, zapewnienia niezawodności i oszczędzania kosztów. Prawidłowo wdrożone zarządzanie konserwacją sprzętu może znacząco wydłużyć trwałość sprzętu pomiarowego. Przyjęcie podejścia opartego na połączeniu różnych rodzajów konserwacji, w tym konserwacji prewencyjnej, predykcyjnej i opartej na stanie, zapewni całościowy wgląd w działanie zasobów. Ponadto wdrożenie procesu zarządzania częściami zapasowymi i stosowanie wysokiej jakości części pozwoli zasobom na dalszą płynną i wydajną pracę.