Bez względu na to, czy pracujesz na produkcji i zarządzasz sprzętem, czy też Twoim miejscem pracy jest sterownia, gdzie nadzorujesz różne operacje, wszyscy możemy się zgodzić, że zakłócenia, takie jak nierzetelne pomiary wpływające na jakość lub bezpieczeństwo, mogą zaszkodzić produktywności. Konserwacja prewencyjna to popularne podejście do konserwacji zakładu. Jest ona podstawą jego wydajności, bezpieczeństwa oraz efektywności. A gdyby zaplanowane, z góry określone działania można było przekształcić w inteligentną, opartą na danych strategię, która pozwala przewidywać awarie i utrzymywać sprawność zakładu przy jednoczesnym obniżeniu kosztów konserwacji?
Nie jest to już miły dodatek ani koncepcja przyszłości. To rozwiązanie jest dostępne już dziś. Postępująca cyfryzacja otwiera nowe możliwości w obszarze konserwacji sprzętu. Integracja strategii konserwacji predykcyjnej i prewencyjnej zapewnia bardziej głębszy wgląd w ogólną wydajność i stanowi pierwszy krok w ewolucji konserwacji w zakładzie.
Konserwacja predykcyjna a prewencyjna: co to oznacza?
Wraz z ewolucją branż przetwórczych rozwijają się strategie konserwacji. Chociaż konserwacja predykcyjna nabiera rozpędu w branżach przetwórczych, warto podkreślić, że konserwacja prewencyjna pozostaje obecnie podstawą skutecznego zarządzania zasobami. Zamiast postrzegać konserwację prewencyjną i predykcyjną jako konkurentów, należy traktować je jako procesy, które się wzajemnie uzupełniają, posiadające swoje mocne strony i optymalne zastosowania.
Konserwacja prewencyjna to proaktywne podejście do konserwacji, polegające na wykonywaniu zadań w oparciu o ustalony harmonogram lub z góry określoną częstotliwość. Jej głównym celem jest zapobieganie nieoczekiwanym awariom i ograniczanie kosztownych przestojów za pomocą rutynowych serwisów. Metodę tę można wdrożyć bez żadnych problemów. Opiera się ona na minimalnej ilości danych i polega zwykle na przestrzeganiu zaleceń producentów oryginalnego sprzętu (OEM) oraz ustalonych harmonogramów. Dzięki swojej prostocie i niezawodności sprawdza się ona szczególnie dobrze w przypadku zasobów o standardowym i mniejszym znaczeniu, gdzie koszt awarii jest możliwy do zaakceptowania. Jednocześnie sztywne harmonogramy mogą czasem prowadzić do nadmiernych prac konserwacyjnych i wzrostu kosztów eksploatacji.
Z drugiej strony konserwacja predykcyjna stanowi podejście, które opiera się bardziej na danych i stanie sprzętu. Pozwala ona zespołom odpowiedzialnym za konserwację przewidywać awarie na podstawie danych z czujników, diagnostyki oraz analityki i interweniować tylko w razie potrzeby. Może to znacznie ograniczyć niepotrzebne zadania konserwacyjne i zmniejszyć koszty konserwacji. Jednak do konserwacji predykcyjnej wymagane są większe inwestycje w infrastrukturę cyfrową, w tym czujniki, łączność i narzędzia analityczne, które często są wyposażone w jakąś formę sztucznej inteligencji. W związku z tym sprawdza się ona najlepiej w przypadku zasobów o dużej wartości lub podstawowym znaczeniu dla bezpieczeństwa, których przestoje generują znaczne koszty.
Chociaż konserwacja predykcyjna to fascynujący twór, konserwacja prewencyjna pozostaje obecnie najbardziej praktyczną i najszerzej stosowaną strategią. Zapewnia ona solidny fundament dla niezawodności pomiarów i wydajności zakładu, zwłaszcza w połączeniu z narzędziami cyfrowymi, które zwiększają wgląd i poprawiają planowanie. Przykładowo, nawet w ramach konserwacji prewencyjnej urządzenia cyfrowe mogą sygnalizować konieczność czyszczenia, co pozwala skuteczniej uwzględnić te działania w planowanych przestojach.
Ostatecznie włączenie elementów konserwacji predykcyjnej do strategii konserwacji prewencyjnej pozwala ewoluować w kierunku inteligentniejszej i wydajniejszej działalności operacyjnej. Jednak większość organizacji powinna nadal koncentrować się na wzmacnianiu praktyk konserwacji prewencyjnej, jednocześnie stopniowo wdrażając konserwację prewencyjną tam, gdzie zapewni ona wyraźną wartość.
Korzyści z konserwacji prewencyjnej i predykcyjnej dla automatyzacji procesów
Wykorzystanie zasobów cyfrowych zapewnia bardziej kompleksowy wgląd w stan urządzeń. Czujniki cyfrowe oraz generowane przez nie dane przyspieszają przejście od konserwacji prewencyjnej na podejście hybrydowe, łączące konserwację prewencyjną z predykcyjną. Poza ograniczeniem przestojów podejście hybrydowe sprzyja automatyzacji i upraszczeniu procesów konserwacyjnych oraz poprawia ogólnosystemową wydajność i zapewnia szereg innych korzyści.
Najważniejsze korzyści z połączonego podejścia do konserwacji sprzętu:
Wdrażanie przejrzystości i przekształcanie danych w praktyczne wnioski
Konserwacja nie dotyczy tylko wydajności lub stanu jednego zasobu, lecz polega na przyglądaniu się całemu zakładowi i wszystkim procesom oraz rozumieniu ich. Wykorzystując dane i informacje dotyczące bazy zainstalowanych urządzeń, można określić i zastosować najlepszy schemat konserwacji oparty na znaczeniu zasobów. Najlepszym sposobem dostępu do tych danych jest wdrożenie narzędzi cyfrowych, które łączą się bezpośrednio z urządzeniami. Tylko co zrobić z taką ilością danych?
Współpraca z zewnętrznymi specjalistami, którzy mogą przekazywać szczegółowe informacje na temat bazy zainstalowanych urządzeń oraz sposobów optymalizacji schematu konserwacji, pozwala maksymalnie wykorzystywać dostępne dane. Przekazywane informacje pomagają ciągle rozwijać bazę zainstalowanych urządzeń, ograniczać ryzyka w obszarze bezpieczeństwa i zgodności dzięki odpowiedniej dokumentacji oraz zapewniać zasoby niezbędne do utrzymania płynności działalności.
Specjaliści z firmy Endress+Hauser zajmujący się procesami są gotowi wesprzeć Twoje potrzeby w zakresie konserwacji za pomocą opracowanej przez nas dynamicznej analizy bazy zainstalowanych urządzeń (DIBA). Dynamiczna analiza bazy zainstalowanych urządzeń (DIBA) przenosi pracę z danymi na poziom wykraczający poza samo gromadzenie i ocenę. Nasi specjaliści zapewniają wgląd i przekazują rekomendacje, które pomagają w optymalizacji schematu konserwacji, pozwalając na podejmowanie kolejnych kroków w celu utrzymania pełnego potencjału roboczego zakładu.
Zobacz, jak przejrzystość może zapewnić Ci przewagę nad konkurencją
Pełna znajomość bazy zainstalowanych urządzeń – oraz umiejętność przełożenia tej wiedzy na konkretne działania – mogą stanowić prawdziwe wyzwanie. Dzięki Dynamicznej analizie bazy zainstalowanych urządzeń (DIBA) zyskujesz dostęp do fachowego wsparcia, które zapewnia pełną przejrzystość pomagającą we właściwym wykorzystywaniu bazy zainstalowanych urządzeń i umożliwia podejmowanie mądrzejszych decyzji.
Konserwacja w każdym miejscu i o każdej porze
Konserwacji nie trzeba przeprowadzać w pojedynkę. W nowoczesnym świecie istnieją rozwiązania i usługi praktycznie na każdą potrzebę, a konserwacja nie stanowi tu żadnego wyjątku. Obecnie dostępne są usługi i rozwiązania zapewniające wsparcie podczas realizacji zakładowych strategii konserwacji. Rozwój zasobów cyfrowych oraz ich łączność zapewniają dostęp do większej ilości danych na temat wydajności, diagnostyki i kondycji. A gdyby ten wgląd mógł sięgać poza granice Twojego zakładu?
Mimo że pracownicy działu konserwacji w zakładzie zawsze będą dysponowali dogłębną wiedzą na temat swojego zakładu, rozumiemy, że w przypadku nieoczekiwanej awarii lub niedoboru zasobów dodatkowa para rąk może naprawdę dużo zmienić. Firma Endress+Hauser, dostawca zdalnych usług zewnętrznych, może wzmocnić kompetencje Twojego zespołu i rozwijać jego specjalistyczną wiedzę m.in. w zakresie zdalnej diagnostyki, alertów dotyczących konserwacji proaktywnej, ograniczania ryzyka oraz wielu innych obszarów.
Właśnie dlatego opracowaliśmy ofertę zdalnego wsparcia, która pełni rolę „dodatkowej pary rąk”: Smart Support. Smart Support obejmuje wsparcie związane z oprzyrządowaniem dla pracowników działu utrzymania ruchu w zakładzie. Terminowe, zdalne wskazówki naszego zespołu ekspertów wzmacniają kompetencje zespołów na miejscu, pomagając w skróceniu czasu spędzanego na diagnozowaniu i rozwiązywaniu problemów, co przekłada się na skrócenie prac konserwacyjnych i redukcję kosztów.
Poznaj korzyści, jakie zapewnia zawsze dostępne, cyfrowe wsparcie konserwacji
Zespoły utrzymania ruchu często działają pod presją zapewnienia płynnego przebiegu działalności, nie zawsze dysponując na miejscu wystarczającymi zasobami lub specjalistyczną wiedzą. Usługa Smart Support zapewnia dostęp do zewnętrznych specjalistów zajmujących się usługami, którzy mogą zdalnie analizować różne sytuacje i z każdego miejsca przekazywać Twojemu zespołowi rekomendacje pomagające utrzymać płynne działanie zakładu.
