Aby rozpocząć wyszukiwanie, należy wprowadzić minimum 2 znaki.

Ekonomiczna produkcja stali

Optymalizuj koszty procesu produkcji stali dzięki stosowaniu inteligentnej aparatury oraz rozwiązań procesowych

Wskutek dużej konkurencji na rynkach stali, dla kierownictwa hut jednym z najważniejszych priorytetów jest jej ekonomiczna opłacalność. Ponieważ koszty energii mogą stanowić nawet 40% kosztów całkowitych, wielkość zużycia energii to ogromne pole do ich optymalizacji. Weźmy na przykład media, skrótowo określane terminem "W.A.G.E.S." (woda, powietrze, gaz, energia elektryczna i para wodna). W USA koszty mediów w hutnictwie stali stanowią ponad 3% przychodów hut, natomiast w Europie ponad 6%.

W czym możemy pomóc?

Zwiększenie wydajności wielkiego pieca, konwertora lub pieca łukowego wymaga dokładnego monitorowania szeregu kluczowych parametrów. Wiarygodne i dokładne wyniki pomiarów zapewniają dokładniejszą kontrolę procesu, a tym samym optymalizację zużycia energii. Niezwykle istotne znaczenie ma także optymalizacja zużycia argonu, sprężonego powietrza czy pary wodnej. Media te mają bezpośredni wpływ na wynik procesu, wpływają także na ilość zużywanej energii.

  • Zarządzanie zużyciem mediów: wody, powietrza, gazu, energii elektrycznej i pary wodnej

  • Pomiary poziomu w wielkim piecu

  • Kontrola składu atmosfery gazowej w piecach do wyżarzania

  • Optymalizacja pieca łukowego

  • Pomiar gęstości kwasu w walcowni zimnej

Aplikacje pomiarowe

Zarządzanie zużyciem wody, powietrza, gazu, energii elektrycznej i pary wodnej

Media takie, jak woda, powietrze, gaz, energia elektryczna i para wodna odgrywają ważną rolę w procesie produkcji stali. Para wodna, wytwarzana z wody, jest wykorzystywana jako źródło energii. W związku z tym, dokładna kontrola produkcji i zużycia tych mediów daje ogromne możliwości optymalizacji.

Rurociągi gazowe w stalowni
Nasza wiedza ekspercka

Firma Endress+Hauser oferuje pełną gamę różnych technologii pomiaru parametrów takich, jak przepływ, ciśnienie, poziom i temperatura, a także zintegrowane rozwiązania zwiększające efektywność zużycia mediów. Nasze doświadczenia wskazują, że pozwalają one na uzyskanie zwrotu z inwestycji w przeciągu dwóch lat.

  • Uniwersalny licznik ciepła i przepływu naszej produkcji wykonuje obliczenia objętości oraz masy w warunkach normalnych, jak również strumienia energii gazu ziemnego i gazów technicznych na podstawie przepływu, ciśnienia, temperatury i gęstości medium.

  • W wytwarzaniu pary kluczową rolę odgrywa ciśnienie. Nasz przetwornik ciśnienia został zaprojektowany zgodnie z normą PN-EN 61508 do stosowania w obwodach blokadowych z atestem SIL2/3.

  • Pomiar poziomu w kotle zapewnia stałe wytwarzanie pary.

  • Nasz modułowy przetwornik temperatury zapewnia obsługę wszystkich protokołów komunikacyjnych - w tym Bluetooth®.

Pomiary poziomu w wielkim piecu

Duże znaczenie ma profil usypowy koksu, rudy żelaza, kamienia wapiennego i dodatków. Podczas napełniania pieca ważne jest kontrola osiowosymetrycznego rozkładu wsadu materiałów sypkich ładowanych za pomocą obrotowej rynny zsypowej oraz kontrolowanie położenia samej rynny.

Wielki piec
Nasza wiedza ekspercka

Celem kontroli usypu, za pomocą maks. pięciu sond pomiarowych analizowany jest profil powierzchni wsadu.

Kontrola składu atmosfery gazowej w piecach do wyżarzania

W piecach do ciągłego wyżarzania blachy walcowane na płasko i blachy w kręgach są hartowane i odpuszczane. Proces ten musi być kontrolowany nie tylko celem zapewnienia jakości produktu, ale także celem optymalizacji zużycia energii.

Piec do wyżarzania
Nasza wiedza ekspercka

Głównym parametrem służącym do sterowania pracą głowic palników jest oczywiście temperatura. Innym kluczowym parametrem zapewniającym optymalny przebieg procesu spalania jest odpowiednia ilość sprężonego powietrza i mieszanin gazów.
Dlatego też kontrolowane musi być także ciśnienie.

  • Te czujniki temperatury są przeznaczone do stosowania w punktach pomiarowych o bardzo wysokich temperaturach.

  • Przetwornik ciśnienia naszej produkcji zapewnia wysoki stopień bezpieczeństwa dzięki trwałej, odpornej na podciśnienie membranie ceramicznej z funkcją detekcji uszkodzenia membrany.

Optymalizacja pieca łukowego

Piec łukowy (EAF) to główne urządzenie do wytopu stali, w którym energia elektryczna jest wykorzystywana do stopienia wsadu, złomu i/lub żelaza z redukcji bezpośredniej (DRI).

Piec łukowy
Nasza wiedza ekspercka

W uzyskaniu optymalnej niezawodności procesu istotną rolę odgrywają czujniki przepływu, ciśnienia i temperatury. Niezawodnie wykonują swoje zadania w trudnych warunkach i wysokich temperaturach, pomagają w wykrywaniu wycieków sprężonego powietrza oraz w regulacji i analizie azotu, gazu ziemnego, tlenu i wody. Solidna i niezawodna aparatura obiektowa pozwala zwiększyć efektywność wykorzystania energii doprowadzanej do pieca.

Pomiar gęstości kwasu w walcowni zimnej

W walcowniach zimnych do usuwania zgorzeliny walcowniczej wykorzystuje się stężony kwas solny. Ponieważ kwas jest wielokrotnie ponownie wykorzystywany, ulega zanieczyszczeniu chlorkiem żelaza i osadami z powierzchni blachy. To może powodować nadmierny wzrost stężenia lub krystalizację kwasu.

Walcownia zimna
Nasza wiedza ekspercka

Pomiar przewodności kwasu służy do oznaczania stężenia i w razie potrzeby można rozpocząć dodawanie wody do płukania. Pomiar inline zapewnia oszczędność czasu i kosztów. Poza tym nie ma już potrzeby transportu agresywnych i toksycznych mediów do laboratorium, co oznacza mniejsze zagrożenie dla zdrowia operatorów.

  • Ten czujnik przewodności charakteryzuje się wysoką odpornością chemiczną i trwałością, ponieważ jest wykonany z odpornych materiałów (PFA, PEEK).

Dowiedz się, jak zoptymalizować swe koszty

Proces produkcji stali ©Endress+Hauser
Piec konwertorowy do wytapiania stali ©Endress+Hauser
Piec łukowy ©Endress+Hauser

Korzyści

Endress+Hauser oferuje pełną gamę aparatury procesowej, jak również dedykowane rozwiązania automatyzacji oraz świadczy kompleksowe usługi przez cały cykl życia stalowni. Dzięki ponad 60-letniemu doświadczeniu w branży, nawet w najtrudniejszych warunkach procesu, nasi specjaliści udzielają cennych wskazówek, w jaki sposób wykorzystać inteligentną aparaturę pomiarową do redukcji zużycia energii i obniżenia kosztów.

  • 33%

    tyle kosztów sprężonego powietrza można oszczędzić, dzięki zastosowaniu naszej inteligentnej aparatury i rozwiązań.

  • 1–2 lata

    mniej więcej tyle czasu potrzeba na zwrot z inwestycji w oferowane przez nas rozwiązanie do monitorowania pary wodnej, dzięki obniżeniu kosztów energii.

  • 55,000

    tyle inteligentnych czujników pomiarowych zastosowano w 65 projektach polegających na optymalizacji cyfrowej.

Przeglądaj naszą ofertę!

Powiązane realizacje

Inne gałęzie przemysłu