Dlaczego transformacja cyfrowa ma teraz kluczowe znaczenie dla biznesu
Przemysł procesowy stoi dziś przed rosnącymi wymaganiami w zakresie zwinnej i efektywnej produkcji, a także zgodności z przepisami. Jednocześnie musi radzić sobie ze starzejącą się infrastrukturą i coraz bardziej rygorystycznymi regulacjami. W wielu sektorach przemysłu transformacja cyfrowa staje się strategiczną koniecznością, aby utrzymać konkurencyjność.
Jednak według Boston Consulting Group (raport BCG Digital Acceleration Index 2023)1), wiele branż ma trudności z rozwijaniem swojej dojrzałości cyfrowej. Obecnie dla firm przemysłowych kluczowe jest wykorzystanie istniejących mocnych stron – takich jak solidne podstawy w postaci danych – aby ich cyfrowa transformacja zakończyła się biznesowym sukcesem. Inny raport branżowy.2 – opracowany przez McKinsey & Company – potwierdza te obserwacje, wskazując, że sektory o dużym udziale aktywów fizycznych często pozostają w tyle za cyfrowymi liderami. Jako Endress+Hauser wspieramy naszych klientów w zapewnieniu, że cyfryzacja, to źródło wymiernych wartości, a nie tylko koszty. Ostatecznym celem cyfryzacji jest zwiększenie produktywności i efektywności utrzymania ruchu, tak aby koszty operacyjne stały się przewidywalne, skalowalne, a w idealnym przypadku – zredukowane.
Wnioski są jasne: aby zapewnić sobie długoterminowy sukces, przyspieszenie cyfryzacji jest konieczne.
Pomimo powszechnego uznania jej znaczenia, działania związane z transformacją cyfrową często mają problem z wyjściem poza fazę pilotażową. Przyczynia się do tego kilka kluczowych czynników:
Ograniczenia operacyjne: Kultura organizacyjna zorientowana na bezpieczeństwo oraz utrwalone procedury mogą ograniczać możliwość eksperymentowania.
Złożoność organizacyjna: Połączenie świata IT (informatyki) i OT (technologii operacyjnej) wymaga zintegrowanego planowania, współpracy między działami i ciągłego doskonalenia.
Wyzwania wdrożeniowe: Wielu liderów innowacji twierdzi, że to realizacja projektów cyfrowych – a nie ich planowanie – jest największą przeszkodą.
Problemy ze skalowalnością: Obiecujące projekty pilotażowe często nie zostają wdrożone na szeroką skalę z powodu niejasnych planów rozwoju i braku spójności między kierownictwem strategicznym a zespołami operacyjnymi.
Zapewnienie zrównoważonej transformacji
Transformacja cyfrowa zakończona sukcesem wymaga czegoś więcej niż tylko technologii. Wymaga jasno określonych celów, ustrukturyzowanego podejścia i wspólnego zaangażowania na wszystkich szczeblach organizacji.
Popularne artykuły
Dowiedz się, jak przejść od planowania do realizacji, korzystając z praktycznych wskazówek dotyczących transformacji cyfrowej. Naucz się łączyć strategię z działaniami operacyjnymi i wprowadzać mierzalne ulepszenia. Kliknij poniżej, aby dowiedzieć się więcej o rozwiązaniach z zakresu inteligentnej produkcji.
Endress+Hauser oferuje niezależne usługi doradcze w zakresie projektowania, uruchamiania oraz modernizacji sieci obiektowych.
/
Przekuwanie cyfrowego potencjału na rzeczywiste wyniki
Wiele firm zmaga się z rozbieżnością między cyfrowymi ambicjami a rzeczywistymi rezultatami. Technologie oparte na łączności oferują ustrukturyzowane ramy, które pomagają zniwelować tę lukę poprzez połączenie automatyzacji, przejrzystości danych i płynnej integracji systemów.
Dla przemysłu procesowego oznacza to, że możesz szybciej reagować, działać wydajniej i zachować zgodność z przepisami w wymagającym otoczeniu.
Droga od strategii cyfrowej do doskonalenia operacyjnego jest napędzana przez określone technologie. W przemyśle procesowym rozwiązania z zakresu inteligentnej produkcji, takie jak Ethernet-APL i IO-Link, umożliwiają płynne łączenie danych, urządzeń i decyzji.
Technologie te poprawiają dostępność danych, redukują opóźnienia i wspierają reakcję w czasie rzeczywistym – co jest kluczowe dla niezawodnej i wydajnej produkcji.
Rozwiązania z zakresu inteligentnej produkcji oferują pełny wgląd w cały proces, począwszy od poziomu obiektowego aż po systemy korporacyjne. Taka kompleksowa przejrzystość umożliwia szybsze podejmowanie decyzji w oparciu o aktualne dane, przedstawione w odpowiednim kontekście. Zapewnia również wgląd w czasie rzeczywistym w kluczowe wskaźniki wydajności (KPI), odchylenia operacyjne i obszary potencjalnej optymalizacji. W efekcie organizacje mogą wdrażać skalowalne usprawnienia, bazując na analizie danych i uczeniu się z procesów, tworząc bardziej połączone, elastyczne i reaktywne środowisko produkcyjne.
Inteligentna produkcja nie jest już opcją – to fundament nowoczesnego przemysłu.
Technologie takie jak Ethernet-APL i IO-Link pomagają osiągnąć nowy poziom wydajności, przejrzystości i zrównoważonego rozwoju instalacji przemysłowych. To narzędzia, które nie tylko wspierają transformację cyfrową – one ją umożliwiają.
Wdrażając te innowacje, Twoja organizacja może:
Zlikwidować silosy danych
Umożliwić podejmowanie decyzji w czasie rzeczywistym
Droga do bardziej zintegrowanej i inteligentnej przyszłości zaczyna się właśnie teraz.
Doskonała wydajność, jakość i zgodność w produkcji
Optymalizacja procesów produkcyjnych dzięki wglądowi w dane w czasie rzeczywistym. Identyfikacja obszarów wymagających poprawy, zmniejszenie ilości odpadów i zwiększenie wydajności to nasze główne cele. Na każdym kroku staramy się wyprzedzać konkurencję.
Zrównoważony rozwój dla różnych branż przemysłu
Dowiesz się więcej o tym, że działania na rzecz zrównoważonego rozwoju i podejmowanie decyzji w branżach przemysłu są coraz bardziej widoczne, zorganizowane i skoncentrowane na wynikach.
Szanujemy Państwa prywatność
Używamy plików cookie, aby poprawić komfort przeglądania, gromadzić dane statystyczne w celu optymalnego działania witryny i wyświetlać spersonalizowane reklamy lub treści.
Wybierając "Akceptuj wszystko", wyrażacie Państwo zgodę na używanie plików cookie.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o zapoznanie się z naszą Polityką plików cookie .
