Spróbuj wyszukać według słowa kluczowego, kodu zamówieniowego, kodu produktu lub numeru seryjnego np. "CM442" lub "Karta katalogowa"
Aby rozpocząć wyszukiwanie, należy wprowadzić minimum 2 znaki.
Uzupełnienie systemu pompowego o dodatkowe czujniki pomiarowe

Odkryj z nami sposób na zwiększenie bezpieczeństwa pompy

Uzupełnienie systemu pompowego o kilka czujników pomiarowych sprawi, że z wyprzedzeniem rozpoznasz warunki sprzyjające usterce pompy i poprawisz jej dyspozycyjność. Zwiększysz też bezpieczeństwo ludzi, którzy znajdują się w pobliżu. I co równie ważne, zapobiegniesz stratom finansowym, jakie mogą pojawić się wskutek postoju.

Korzyści

  • Wykrywanie suchobiegu i kawitacji – pompa jest chroniona

  • Rozpoznawanie korozji, oblepienia, obecności piany i usterki mechanicznej – ważne informacje na czas

  • Pomiary gęstości cieczy i stężenia roztworu – poprawisz kontrolę jakości

  • Łatwość i szybkość montażu sygnalizatora na rurociągu po stronie ssącej pompy

  • Wykrywanie korozji, wytarcia, osadu, spienienia lub usterki mechanicznej czujnika

Informacje, których potrzebujesz do oceny warunków pracy pompy

Oprzyrządowanie diagnostyczne w systemie pompowym sprowadza się zwykle tylko do czujnika statusu pracy pompy. Dostarcza on do systemu sterowania komunikat „pompa włączona/wyłączona”. Jest to wystarczające do regulacji natężenia przepływu. Bezpieczeństwo pompy zależy jednak też od ciśnienia, temperatury, przepływu chwilowego i zjawiska suchobiegu. Posiadanie takich informacji pomaga uniknąć usterek. Skutek w postaci zatrzymania produkcji to konkretna strata finansowa dla zakładu.

©Endress+Hauser

Użyj sprawdzonego sposobu na ochronę pompy przed suchobiegiem

Próba rozpoznania suchobiegu pompy przez pomiar temperatury korpusu pompy lub ciśnienia w instalacji jest ryzykowna. Reakcja automatyki zabezpieczeniowej może nie wystąpić lub wystąpić z opóźnieniem przez np. usterkę czujników. Zwiększenie niezawodności systemów pompowych, uniknięcie postoju zakładu i kosztów usunięcia awarii są możliwe niewielkim nakładem środków. Sprawdzony w 3,5-miliona zastosowań sygnalizator wibracyjny Liquiphant pozwoli Ci zapobiec kryzysowym sytuacjom.

Liquiphant – dużo więcej niż tylko ochrona pompy przed suchobiegiem

W 1983 roku inżynierowie Endress+Hauser jako pierwsi zastosowali rezonator elektromechaniczny w formie oscylatora bimorficznego do budowy czujnika wibracyjnego. Wprowadzanie go w rezonans i następnie kontakt z cieczą pokazało, że nie występuje spadek amplitudy drgań. To częstotliwość drgań ulega obniżeniu. Efektem tych badań było wdrożenie unikatowo skutecznego i uniwersalnego, wibracyjnego sygnalizatora poziomu Liquiphant, który chroni zbiorniki przed przepełnieniem. Do dziś cieszy się on doskonałą opinią wśród setek tysięcy zadowolonych użytkowników.

©Endress+Hauser

Liquiphant spełnia również rolę atrakcyjnego cenowo miernika stężenia i gęstości on-line. Jest używany np. do analizy stężenia kąpieli solankowej, kontroli rozcieńczania syropów, rozpoznawania rodzaju cieczy w rurociągu itd. Tym samym, odciąża laboratorium zakładowe i pomaga technologom w pracy.

Zabudowa sygnalizatora wibracyjnego Liquiphant w rurociągu ©Endress+Hauser

Zabudowa sygnalizatora wibracyjnego Liquiphant w rurociągu

Sygnalizator Liquiphant suchobiegu pompy na rurociągu tłocznym ©Endress+Hauser

Sygnalizator Liquiphant suchobiegu pompy na rurociągu tłocznym

Sygnalizator suchobiegu Liquiphant w wersji higienicznej ©Endress+Hauser

Sygnalizator suchobiegu Liquiphant w wersji higienicznej