Pomiar ciśnienia
Pomiar ciśnienia i różnicy ciśnień cieczy, gazów i pary
F
L
E
X
Produkty podstawowe
Łatwe w doborze, montażu i obsłudze
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Produkty standardowe
Niezawodne, wytrzymałe i łatwe w utrzymaniu
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Produkty zaawansowane
Wysoka funkcjonalność i wygoda użytkowania
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Produkty specjalistyczne
Zaprojektowane z myślą o wymagających procesach
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Segmentacja FLEX
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Segment Fundamental
Zaspokoi Twoje podstawowe potrzeby pomiarowe
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Segment Lean
Z łatwością obsłuży Twoje codzienne procesy
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Segment Extended
Zoptymalizuje Twoje procesy dzięki innowacyjnym technologiom
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Segment Xpert
Sprosta Twoim najbardziej wymagającym pomiarom
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Porównaj
Błąd pomiaru
Standard 0.1%
Temperatura procesu
-40°C...+130°C (-40°F...+266°F)
Zakres ciśnienia mierzonego
400 mbar...100 bar
Material process membrane
316L
Zakres pomiarowy
400 mbar...100 bar
Błąd pomiaru
Standard:
Temperatura procesu
Standard:
Zakres ciśnienia mierzonego
100 mbar…100 bar
Material process membrane
316L
Zakres pomiarowy
100 mbar…100 bar
Błąd pomiaru
Standard:
Temperatura procesu
Standard:
Zakres ciśnienia mierzonego
400 mbar...700 bar
Główne części wchodzące w kontakt z medium
316L, AlloyC,
Material process membrane
316L, AlloyC,
Zakres pomiarowy
400 mbar...700 bar
Błąd pomiaru
Standard:
Temperatura procesu
-70°C...+250°C
Zakres ciśnienia mierzonego
100 mbar...40 bar
Główne części wchodzące w kontakt z medium
316L
Material process membrane
316L
Zakres pomiarowy
100 mbar...40 bar
Błąd pomiaru
0.075% of individual sensor,
Temperatura procesu
–25...+150°C
Absolutne ciśnienie medium / Wartość graniczna nadciśnienia
60 bar (900 psi)
Zakres ciśnienia mierzonego
100mbar...40bar
Material process membrane
Ceramic
Zakres pomiarowy
100 mbar...40 bar
Błąd pomiaru
0.075% of individual sensor,
Temperatura procesu
–40...+125°C
Absolutne ciśnienie medium / Wartość graniczna nadciśnienia
160 bar (2400 psi)
Zakres ciśnienia mierzonego
400 mbar...10 bar
Główne części wchodzące w kontakt z medium
316L, Alloy C
Material process membrane
316L, AlloyC,
Zakres pomiarowy
400 mbar...10 bar
Błąd pomiaru
0.3 %
Temperatura procesu
-25 °C…+100 °C
Zakres ciśnienia mierzonego
+100 mbar…+40 bar
Zakres pomiarowy
+100 mbar…+40 bar
Błąd pomiaru
Standard:
Temperatura procesu
-40°C...+110°C (-40°F...+230°F)
Zakres pomiarowy
10 mbar...40 bar
Zakres ciśnienia mierzonego
10 mbar.... 40 bar (0.15 psi... 600 psi)
Zakres temperatury medium
-40°C...+110°C
Główne części wchodzące w kontakt z medium
316L, AlloyC
Material process membrane
316L, AlloyC,
Materiały w kontakcie z medium
316L, Alloy
Zakres pomiarowy
10 mbar.... 40 bar (0.15 psi... 600 psi)
Błąd pomiaru
Standard:
Maksymalny błąd pomiaru
Standard:
Temperatura procesu
-40°C...+110°C
Zakres pomiarowy
10 mbar...250 bar
Zakres ciśnienia mierzonego
10 mbar...250 bar
Główne części wchodzące w kontakt z medium
316L, AlloyC,
Maks. ciśnienie procesu
420 bar (6300 psi)
Material process membrane
316L, AlloyC,
Materiały w kontakcie z medium
316L,
Zakres pomiarowy
10 mbar...250 bar
Błąd pomiaru
0.3%
Temperatura procesu
-40…+100°C
Zakres ciśnienia mierzonego
400 mbar…+400 bar
Zakres pomiarowy
+400 mbar…+400 bar
Czy potrzebna jest pomoc w doborze i wymiarowaniu następnego przyrządu?
Wygodny dobór, wymiarowanie i konfiguracja produktów najlepiej dostosowanych do konkretnego zadania pomiarowego i aplikacji.
Przyrządy do pomiaru ciśnienia
Endress+Hauser oferuje kompleksową gamę przyrządów do pomiarów ciśnienia cieczy, past i gazów używanych w przemyśle. Te przyrządy mierzą ciśnienie absolutne, względne i hydrostatyczne, a także różnicę ciśnień. Mogą też służyć do dokładnego określania poziomu i przepływu.
Przetworniki ciśnienia Endress+Hauser, zaprojektowane zarówno do zastosowań higienicznych, jak i niehigienicznych, oferują dokładne i stabilne pomiary w szerokim zakresie branż, w tym w przemyśle chemicznym i petrochemicznym, farmaceutycznym, spożywczym, ochronie środowiska, energetyce, budownictwie okrętowym i przemyśle motoryzacyjnym.
W nowoczesnym sterowaniu procesami przemysłowymi, dokładny i stabilny pomiar ciśnienia jest niezbędny dla bezpiecznej i wydajnej pracy. Przetworniki ciśnienia Endress+Hauser łączą w sobie solidną konstrukcję z zaawansowanymi technologiami czujników, zapewniając wiarygodne i precyzyjne wyniki pomiaru ciśnienia nawet w wymagających warunkach przemysłowych.
Dostępne technologie czujników ciśnienia obejmują:
czujniki ceramiczne , które są odporne na działanie substancji chemicznych i niezawodnie sprawdzają się także w pomiarach podciśnienia,czujniki krzemowe oferują wysoką dokładność pomiaru przy minimalnym wpływie temperatury,cele pomiarowe Contite , hermetycznie zamknięte i odporne na kondensację,separatory membranowe , chronią czujnik ciśnienia przed agresywnymi lub ściernymi mediami procesowymi.Do pomiaru różnicy ciśnień, Endress+Hauser oferuje rozwiązania bazujące na dwóch modułach czujników połączonych z jednym przetwornikiem. W pomiarze poziomu metodą hydrostatyczną, jeden czujnik mierzy ciśnienie hydrostatyczne na dnie zbiornika, a drugi mierzy ciśnienie w górnej części zbiornika (nad lustrem medium). Przetwornik ciśnienia oblicza różnicę tych ciśnień i na tej podstawie możemy uzyskać wiarygodne określenie poziomu.
Niezawodne sterowanie procesem: dokładny i stabilny pomiar ciśnienia gwarantuje stałą jakość produktu, zoptymalizowaną wydajność procesu i większe bezpieczeństwo instalacji w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.Wszechstronne przetworniki ciśnienia: kompleksowa gama przetworników ciśnienia obsługuje pomiary ciśnienia względnego, absolutnego, różnicy ciśnień i ciśnienia hydrostatycznego, umożliwiając niezawodne pomiary w różnych zastosowaniach i mediach procesowych.Zaawansowane technologie czujników: technologie zastosowane w czujnikach ceramicznych, krzemowych, Contite i separatorach membranowych oferują precyzyjny pomiar ciśnienia, nawet w ekstremalnych warunkach, takich jak agresywne media, wysokie temperatury lub podciśnienie.Bezpieczeństwo i zgodność z przepisami: posiadając międzynarodowe dopuszczenia do pomiarów w obszarach zagrożonych wybuchem i procesach higienicznych, jak również certyfikaty bezpieczeństwa funkcjonalnego, przetworniki ciśnienia zapewniają bezpieczną i zgodną z przepisami pracę w obwarowanych ścisłymi wymaganiami środowiskach przemysłowych.Niskie koszty eksploatacji: solidna konstrukcja przyrządów, długotrwała stabilność pomiarów i łatwa konserwacja przyczyniają się do obniżenia kosztów eksploatacji i wysokiej dostępności instalacji.Dostępność i pomoc techniczna na całym świecie: globalna sieć dystrybutorów zapewnia ogólnoświatową dostępność przyrządów pomiarowych, usług i pomocy technicznej – od zaplanowania projektu po uruchomienie, eksploatację i konserwację.
Więcej informacji na temat przetworników i zasad pomiaru ciśnienia
Jak się mierzy ciśnienie?
Pomiar ciśnienia polega na określeniu siły wywieranej przez płyn (ciecz lub gaz) na daną powierzchnię. Zwykle wyraża się je, jako siłę na jednostkę powierzchni, używając jednostek takich jak paskal (Pa), bar lub psi. Dokładny pomiar ciśnienia jest niezbędny do zapewnienia bezpiecznego, niezawodnego i efektywnego sterowania procesami w szerokim zakresie zastosowań przemysłowych.
Co to jest przetwornik ciśnienia i jak działa sygnał wyjściowy 4...20 mA?
Przetwornik ciśnienia to przyrząd pomiarowy, który przekształca ciśnienie fizyczne na sygnał elektryczny przeznaczony dla systemów monitorowania, sterowania i automatyki. Wykorzystując różnorodne technologie czujników ciśnienia, przetwornik wykrywa zmiany ciśnienia i przesyła wartości mierzone do systemów sterowania. Przetworniki ciśnienia mają szerokie zastosowanie: od pomiarów ciśnienia względnego i absolutnego po pomiary różnicy ciśnień i ciśnienia hydrostatycznego, jak również określanie poziomu i przepływu.
W celu przesłania wartości mierzonych ciśnienia do przemysłowych systemów sterowania, wiele przetworników ciśnienia wykorzystuje standardowe analogowe sygnały wyjściowe 4...20 mA. Zakres mierzonego ciśnienia jest przekształcany na sygnał prądowy, gdzie 4 mA odpowiada najniższej wartości ciśnienia, a 20 mA oznacza jego najwyższą wartość. Używany powszechnie w przetwornikach, sygnał wyjściowy 4...20 mA jest odporny na zakłócenia, można go przesyłać na duże odległości i jest obsługiwany przez większość systemów sterowania procesami i automatyki.
Jakie są główne rodzaje pomiaru ciśnienia?
Jest wiele różnych metod pomiaru ciśnienia, definiowanych na podstawie punktu odniesienia używanego przez przetwornik. Do najpopularniejszych w zastosowaniach przemysłowych zalicza się pomiar ciśnienia absolutnego, względnego i hydrostatycznego oraz pomiar różnicy ciśnień.
Ciśnienie absolutne
Ciśnienie absolutne mierzy się w odniesieniu do próżni (ciśnienia zerowego). Te pomiary wykonuje się głównie tam, gdzie zmiany ciśnienia atmosferycznego nie mogą wpływać na wyniki pomiaru.
Ciśnienie względne
Pomiar ciśnienia względnego polega na zmierzeniu ciśnienia względem ciśnienia atmosferycznego otoczenia, które jest tu punktem zerowym. Te pomiary powszechnie wykorzystuje się do monitorowania nadciśnienia i podciśnienia w procesach przemysłowych.
Różnica ciśnień
Pomiar różnicy ciśnień pozwala określić różnicę ciśnień pomiędzy dwoma punktami procesu. Przetworniki różnicy ciśnień mają zwykle dwa porty ciśnienia i używa się ich do pomiaru przepływu, monitorowania filtrów i sygnalizacji poziomu.
Ciśnienie hydrostatyczne
Pomiar ciśnienia hydrostatycznego odnosi się do ciśnienia wywieranego przez ciecz niebędącą w ruchu na inne ciała pod wpływem grawitacji. Pomiar ten polega na porównaniu ciśnienia hydrostatycznego u podstawy słupa cieczy z określonym ciśnieniem odniesienia. Tworzenie się piany czy wnętrze zbiornika nie mają wpływu na pomiar ciśnienia hydrostatycznego, więc jest stosowany w szerokim zakresie do ciągłego pomiaru poziomu w zbiornikach otwartych i zamkniętych.
Jaki wpływ mają zmiany temperatury na dokładność pomiaru ciśnienia?
Zmiany temperatury mogą mieć duży wpływ na dokładność pomiaru przetworników ciśnienia, ze względu na oddziaływanie temperatury na materiały konstrukcyjne, ciecze wypełniające i podzespoły elektroniczne czujników. Wahania temperatury otoczenia i temperatury procesowej, jeśli nie zostaną odpowiednio skompensowane, mogą powodować dryft czujnika lub odchylenia wartości mierzonej.
Przetworniki ciśnienia Endress+Hauser zostały zaprojektowane z wbudowaną funkcją kompensacji temperatury i są wykonane z wytrzymałych materiałów, takich jak stal kwasoodporna, co pozwala zminimalizować błędy pomiaru związane z temperaturą. W przyrządach z separatorami membranowymi, zaawansowane technologie takie jak membrana TempC dodatkowo redukują wpływ wahań temperatury procesu i otoczenia, gwarantując stabilny i dokładny pomiar ciśnienia, nawet w trudnych warunkach przemysłowych.
W jaki sposób układy z separatorami membranowymi i kapilarami mogą poprawić pomiar ciśnienia w trudnych warunkach procesu i środowiska?
Separatory membranowe zwiększają dokładność i niezawodność pomiaru, ponieważ zabezpieczają przetwornik ciśnienia przed agresywnymi, ściernymi lub lepkimi mediami procesowymi. Ciśnienie procesowe oddziałuje na membranę i jest przekazywane za pośrednictwem cieczy wypełniającej do czujnika ciśnienia, co gwarantuje bezpieczny i dokładny pomiar w trudnych warunkach procesowych. Takie pośrednie przekazywanie ciśnienia "izoluje" czujnik od procesu i dlatego separatory membranowe idealnie nadają się do pomiarów w wysokich temperaturach, mediach korozyjnych lub procesach higienicznych.
W przypadku zespołów z separatorami membranowymi w wersji rozdzielnej, do przesyłania sygnałów ciśnienia z separatora membranowego do przetwornika ciśnienia służą systemy kapilar. Aby uzyskać oczekiwaną dokładność pomiaru, te systemy muszą działać w określonych granicach temperatury i ciśnienia otoczenia. Należy uwzględnić i odpowiednio skompensować wahania temperatury, promieniowanie cieplne i narażenie na czynniki środowiskowe, ponieważ takie warunki otoczenia mogą negatywnie wpływać na parametry działania przetworników ciśnienia opartych na kapilarach, co w przypadku braku odpowiednich środków zaradczych może prowadzić do odchyleń w pomiarach.
Aby zapewnić stabilny i dokładny pomiar ciśnienia, powszechnie używa się kapilar z przetwornikami różnicy ciśnień i ciśnienia hydrostatycznego. Szczególnie stosuje je się w przypadku wysokich temperatur procesowych, agresywnych mediów lub trudno dostępnych punktów pomiarowych. Dlatego też, instalację należy wykonać w taki sposób, aby temperatura otoczenia w obudowie przetwornika mieściła się w określonych granicach, a jednocześnie zwrócić uwagę, czy kapilary zostały prawidłowo poprowadzone i zabezpieczone przed wpływem temperatury zewnętrznej. To pozwoli uzyskać prawidłowe wyniki pomiaru. Błędy pomiaru związane z temperaturą można dodatkowo zminimalizować i zwiększyć efektywność pomiaru ciśnienia, dzięki zaawansowanym technologiom, takim jak membrana TempC. To rozwiązanie oferuje wyższą dokładność i długoterminową stabilność, nawet w przypadku dużych wahań temperatury otoczenia lub procesu.
Endress+Hauser udostępnia szczegółowe wytyczne dotyczące zastosowania systemów separatorów membranowych z kapilarami, które umożliwiają niezawodny pomiar ciśnienia w zmiennych warunkach procesowych i środowiskowych.
Jakie są różne jednostki miary ciśnienia?
Ciśnienie można mierzyć w kilku standardowych jednostkach, zależnie od zastosowania, branży i norm regionalnych. W przemyśle najczęściej używa się następujących jednostek pomiaru ciśnienia:
Paskal (Pa) – jednostka pomiaru ciśnienia w układzie SI. Jeden paskal równa się jednemu niutonowi na metr kwadratowy (1Pa = 1N/m²), co oznacza, że siła jednego niutona przyłożona równomiernie na powierzchnię jednego metra kwadratowego powoduje ciśnienie jednego paskala. Paskale są używane głównie w badaniach naukowych, laboratoryjnych i zastosowaniach niskociśnieniowych.Bar – szeroko stosowany w przemyśle. Jeden bar odpowiada 100 000 paskali (1 bar = 100 000 Pa) i jest jednostką używaną zazwyczaj w automatyce przemysłowej, inżynierii mechanicznej i instalacjach procesowych.Millibar (mbar) – używany głównie w meteorologii i zastosowaniach niskociśnieniowych. Jeden milibar równa się 100 paskali (1 mbar = 100 Pa).Atmosfera (atm) – jednostka odpowiadająca średniemu ciśnieniu atmosferycznemu na poziomie morza. Jedna atmosfera wynosi około 101 325 paskali (1 atm ≈ 101 325 Pa).Tor - jednostka używana głównie w pomiarach próżni i technologiach cienkowarstwowych. Jeden tor odpowiada w przybliżeniu 133,322 paskala (1 Tor ≈ 133,322 Pa).Funt na cal kwadratowy (psi) – jednostka powszechnie używana w układach mechanicznych, szczególnie w Stanach Zjednoczonych. Jeden psi odpowiada w przybliżeniu 6894,76 paskala (1 psi ≈ 6894,76 Pa).Przetworniki ciśnienia Endress+Hauser obsługują wszystkie powszechnie używane jednostki pomiaru ciśnienia, w tym Pa, bar, mbar, psi, atm i tor, w całym asortymencie przyrządów do pomiaru ciśnienia absolutnego, względnego, różnicy ciśnień i ciśnienia hydrostatycznego. To zapewnia ich zgodność ze światowymi normami i różnymi wymaganiami przemysłowymi. Typowy zakres pomiarowy przetworników ciśnienia wynosi od 0,3 cala słupa wody (inWC), w przypadku zastosowań niskociśnieniowych, do 20 000 psi (PSIG) w przypadku przemysłowych procesów wysokociśnieniowych.
Co to są ciśnieniomierze i czym różnią się od przetworników ciśnienia?
Ciśnieniomierze to mechaniczne przyrządy pomiarowe, które wyświetlają wartości mierzone bezpośrednio w miejscu pomiaru. Są powszechnie używane do wzrokowego sprawdzania ciśnienia.
Typowe rodzaje ciśnieniomierzy:
Ciśnieniomierz z rurką Bourdona – do pomiaru służy tu zakrzywiona rurka metalowa, która wygina się pod wpływem ciśnienia. Ruch rurki jest mechanicznie przenoszony na wskazówkę, czyniąc go najczęściej stosowanym typem ciśnienieomierza w zastosowaniach przemysłowych.Ciśnieniomierz cieczowy – mierzy ciśnienie poprzez zrównoważenie ciężaru słupa cieczy z przyłożonym ciśnieniem. Tych ciśnieniomierzy używa się zwykle do pomiarów niskiego ciśnienia oraz w badaniach laboratoryjnych.Aneroid – jego zasadniczą częścią jest giętki element metalowy, który odkształca się pod wpływem ciśnienia. To odkształcenie jest mechanicznie przekształcane w odczyt ciśnienia.W przeciwieństwie do ciśnieniomierzy, przetworniki ciśnienia przekształcają mierzone ciśnienie na sygnał elektryczny, np. 4...20 mA lub cyfrowe sygnały komunikacyjne, które można przesłać do systemów sterowania, sterowników PLC lub rozproszonych systemów sterowania (ang. Distributed Control System, DCS). To sprawia, że przetworniki ciśnienia stały się niezbędnymi przyrządami pomiarowymi dla automatyki przemysłowej, ciągłego monitorowania i zaawansowanego sterowania procesami. Podczas gdy ciśnieniomierze służą do prostego, lokalnego wskazywania ciśnienia, przetworniki ciśnienia są wykorzystywane w zautomatyzowanych procesach przemysłowych, wykonując pomiary ciśnienia bezwzględnego, względnego, hydrostatycznego i różnicy ciśnień.
Czym różni się ciśnienie dynamiczne od ciśnienia statycznego i jak się je mierzy?
Ciśnienie dynamiczne
Termin ciśnienie dynamiczne odnosi się do ciśnienia wytwarzanego przez płyn będący w ruchu. Jest ono bezpośrednio związane z prędkością płynu i odgrywa kluczową rolę w pomiarze przepływu i jego obliczaniu. Ciśnienie dynamiczne jest zazwyczaj mierzone łącznie z ciśnieniem statycznym, aby określić ciśnienie całkowite w pomiarach dynamiki płynów, takich jak monitorowanie przepływu w rurach, kanałach i korytach. Określenie ciśnienia dynamicznego jest szczególnie ważne w przypadku przemysłowych pomiarów przepływu, pomiarów w systemach wentylacyjnych i pomiarów aerodynamicznych, gdzie zmiany prędkości płynu wpływają na warunki ciśnienia.
Ciśnienie dynamiczne jest ciśnieniem wywołanym przepływem płynu. W praktyce jego pomiar opiera się na określeniu zależności pomiędzy ciśnieniem całkowitym i ciśnieniem statycznym. Różnica pomiędzy tymi dwiema wartościami to ciśnienie dynamiczne i bezpośrednio odnosi się do prędkości cieczy.
Ciśnienie statyczne
Ciśnienie statyczne to ciśnienie wywierane przez płyn niebędący w ruchu lub niezależnie od jego prędkości przepływu. Oznacza rzeczywiste ciśnienie termodynamiczne cieczy lub gazu, działające równomiernie we wszystkich kierunkach na ścianki naczynia, rury lub powierzchni pomiarowej. Ciśnienie statyczne jest podstawowym parametrem w pomiarach ciśnienia i monitorowaniu procesów. W przemyśle i konstrukcjach inżynierskich, ciśnienie statyczne służy do monitorowania stanu instalacji, wykrywania nadciśnienia lub podciśnienia i służy jako punkt odniesienia dla innych pomiarów ciśnienia. Ciśnienie statyczne jest również ważnym elementem obliczeń ciśnienia całkowitego, gdyż uzupełnia ciśnienie dynamiczne w pomiarach przepływu.
Ciśnienie statyczne mierzy się zazwyczaj za pomocą takich przyrządów jak piezometry, które określają ciśnienie cieczy poprzez pomiar wysokości słupa cieczy względem siły grawitacji. Ta metoda jest szeroko stosowana w hydrologii, monitorowaniu wód gruntowych i geotechnice, a także w pomiarach cieczy o niskim ciśnieniu.
Na czym polega kalibracja i dlaczego jest tak ważna w przypadku przetworników ciśnienia?
Kalibracja polega na porównaniu wartości mierzonej przez przetwornik ciśnienia ze znanym wzorcem odniesienia w celu określenia wszelkich odchyleń od oczekiwanej wartości ciśnienia. Nie zmienia ustawień przyrządu, ale sprawdza, czy pomiary są wykonywane dokładnie i w określonych tolerancjach.
Kalibracja przetworników ciśnienia jest niezbędna, ponieważ zmiany temperatury, warunki procesu i długotrwała eksploatacja mogą z czasem wpływać na dokładność pomiarów. Wykonywana regularnie, pomaga wykryć dryft czujnika i gwarantuje wiarygodne odczyty ciśnienia, wspierając precyzyjne sterowanie procesem. Gwarantując oczekiwaną dokładność pomiaru ciśnienia, kalibracja ma istotny wpływ na poprawę bezpieczeństwa instalacji, jakość produktów i zachowanie zgodności z normami branżowymi. W ten sposób można zmniejszyć ryzyko nieplanowanych przestojów i nieefektywności procesów.
Endress+Hauser oferuje również kalibrację fabryczną przetworników ciśnienia. Przetworniki ciśnienia Endress+Hauser są kalibrowane fabrycznie w procesie produkcji przy użyciu automatycznych, identyfikowalnych narzędzi kalibracyjnych. Każdy całkowicie zmontowany przetwornik ciśnienia jest kalibrowany i weryfikowany w porównaniu do zdefiniowanych wartości odniesienia. W ten sposób chcemy zapewnić, że każdy przyrząd dostarczany do klienta spełnia określone wymagania pod względem dokładności i parametrów pracy. W zależności od wybranej opcji, Endress+Hauser może również dostarczyć fabryczne świadectwo kalibracji, w tym świadectwa kalibracji wykonanej w akredytowanym laboratorium zgodnie z normą ISO/IEC17025 (DAkkS), co gwarantuje udokumentowaną identyfikowalność i zgodność z międzynarodowymi normami jakości.
Jak często należy kalibrować przetworniki ciśnienia i jakie czynniki wpływają na częstotliwość kalibracji?
Zalecany odstęp czasu pomiędzy kalibracjami przetworników ciśnienia zależy od konkretnego zastosowania, warunków procesu i wymogów prawnych. Zasadniczo, przetworniki ciśnienia są kalibrowane w regularnych odstępach czasu, w celu zapewnienia długoterminowej dokładności pomiarów, bezpieczeństwa procesu i zgodności z normami jakości.
Częstotliwość kalibracji przetwornika ciśnienia zależy od kilku czynników, w tym:
warunków procesu, takich jak wahania temperatury, cykle ciśnienia i agresywne media, wpływu środowiska, w tym zmian temperatury otoczenia i drgań, wymagań dotyczących dokładności w danym zastosowaniu, przepisów branżowych i wewnętrznych norm jakości. Wahania temperatury mogą z czasem wpływać na wydajność czujnika.Bez odpowiedniej kompensacji, wahania te mogą doprowadzić do dryftu czujnika i braku wiarygodności wyników pomiaru.
Dzięki wysokiej stabilności długoterminowej i trwałej konstrukcji, przetworniki ciśnienia Endress+Hauser pomagają operatorom zoptymalizować odstępy pomiędzy kalibracjami, bez uszczerbku dla niezawodności pomiaru. To pozwala ograniczyć nakłady na konserwację, obniżyć koszty operacyjne i zwiększyć dostępność instalacji, a jednocześnie zachować wiarygodność wyników pomiarów.
Pokaż więcej
Pokaż mniej
Wyjątkowo małe wymiary, doskonałe parametry pracy: seria Compact Line
Seria Compact Line to produkty o wysokich parametrach eksploatacyjnych i kompaktowej konstrukcji. W naszej ofercie można znaleźć kompaktową sondę radarową MicropilotFMR43 , kompaktowy przetwornik radarowy do bezkontaktowych pomiarów poziomu, o częstotliwości pracy 80 GHz lub 180 GHz, sprawdzony w warunkach eksploatacyjnych sygnalizator poziomu LiquiphantFTL43 oraz przetwornik CerabarPMP43 do pomiaru ciśnienia i hydrostatycznych pomiarów poziomu. Nasze rozwiązania, zaprojektowane specjalnie pod kątem wymagań higienicznych, zwiększają produktywność, bezpieczeństwo i są łatwe w obsłudze.
Nowe przetworniki ciśnienia absolutnego/względnego Cerabar i Deltabar to pomost do Przemysłowego Internetu Rzeczy. Bezpieczeństwo nie musi ograniczać wydajności produkcji.
Do pobrania
Przeglądaj dodatkowe zasoby
Pomiary ciśnienia: oferta produktów, rozwiązań i usług
Niezawodna aparatura do pomiaru ciśnienia procesowego, różnicy ciśnień, poziomu i przepływu
Pobierz
Szanujemy Państwa prywatność
Używamy plików cookie, aby poprawić komfort przeglądania, gromadzić dane statystyczne w celu optymalnego działania witryny i wyświetlać spersonalizowane reklamy lub treści.
Wybierając "Akceptuj wszystko", wyrażacie Państwo zgodę na używanie plików cookie.Polityką plików cookie .
Dostosuj
Akceptuj tylko istotne
Akceptuj wszystko
