System monitoringu instalacji pary zwraca się po mniej niż 2 latach
Systematyczna obniżka kosztów energii w firmie ArcelorMittal Zenica
Od ręcznych obliczeń do pomiarów automatycznych: rozwiązanie "pod klucz" do monitorowania ilości pary umożliwia systematyczną obniżkę kosztów energii.

Wyniki
Dokładne dane dotyczące wielkości wytwarzanej pary, dystrybucji i zużycia
Kontrola zużycia pary dzięki precyzyjnemu pomiarowi dla każdego odbiornika
Pomiar efektywności przesyłu i alokacja strat w sieci przesyłu pary
Raporty o zużyciu dostosowane do potrzeb użytkownika
Opis problemu
Mimo że zużycie pary w dużym stopniu wpływa na rentowność firmy, wielkości zużycia przez wewnętrzne odbiorniki obliczano jedynie metodami empirycznymi. Warunkiem wstępnym działań zmierzających do zwiększenia efektywności energetycznej kotłowni było:
Monitorowanie wielkości produkcji i zużycia pary w czasie rzeczywistym
Centralny dostęp do istotnych danych
Nasze rozwiązanie
Zintegrowaliśmy gotowe rozwiązanie kontroli pary z istniejącym już w firmie systemem monitoringu energii. Rozwiązanie obejmuje:
Aparaturę pomiarową i komputerowe przeliczniki energii
Odczyt i wizualizację danych
Montaż mechaniczny
Ponadto wykonaliśmy wszystkie niezbędne instalacje.
Komponenty rozwiązania
Aparatura pomiarowa: 39 systemów pomiaru pary (