Termometry higieniczne
Kompaktowe i modułowe czujniki temperatury w wykonaniu higienicznym, do pomiarów w sterylnych procesach i aplikacjach w branżach farmaceutycznej, biotechnologicznej i spożywczej
F
L
E
X
Produkty podstawowe
Łatwe w doborze, montażu i obsłudze
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Produkty standardowe
Niezawodne, wytrzymałe i łatwe w utrzymaniu
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Produkty zaawansowane
Wysoka funkcjonalność i wygoda użytkowania
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Produkty specjalistyczne
Zaprojektowane z myślą o wymagających procesach
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Segmentacja FLEX
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Segment Fundamental
Zaspokoi Twoje podstawowe potrzeby pomiarowe
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Segment Lean
Z łatwością obsłuży Twoje codzienne procesy
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Segment Extended
Zoptymalizuje Twoje procesy dzięki innowacyjnym technologiom
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Segment Xpert
Sprosta Twoim najbardziej wymagającym pomiarom
Poziom zaawansowania
Prostota obsługi
Porównaj
iTHERM CompactLine TM311
Termometr kompaktowy Pt100 z przetwornikiem IO-Link i 4–20 mA lub wyjściem Pt100, programowany za pomocą komputera PC lub tabletu
Błąd pomiaru
class A acc. to IEC 60751
Czas odpowiedzi
t50 = 1 s t90 = 1.5 s
Maks. ciśnienie procesu (statyczne)
at 20 °C: 50 bar (725 psi)
Zakres temperatur pracy
PT 100: -50 °C ...200 °C (-58 °F ...392 °F)
Maks. długość zanurzeniowa na żądanie
up to 600,00 mm (23,62'')
Czas odpowiedzi
t50 = 2.5 s t90 = 5.4 s
Maks. ciśnienie procesu (statyczne)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Zakres temperatur pracy
Pt100: -40 °C to 160 °C (-40 °F to 320 °F), optional up to 190 °C (374 °F) reference point for automated calibration
Maks. długość zanurzeniowa na żądanie
up to 900.00 mm (35.4'')
Błąd pomiaru
class A acc. to IEC 60751 class AA acc. to IEC 60751
Czas odpowiedzi
depending on configuration iTHERM QuickSens: t90 = 1,5 s iTHERM StrongSens: t90 = 9,5 s
Maks. ciśnienie procesu (statyczne)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Zakres temperatur pracy
PT100: -200 °C … 600 °C (-328 °F … 1.112 °F) iTHERM StrongSens: -50 °C … 500 °C (-58 °F … 932 °F) iTHERM QuickSens: -50 °C … 200 °C (-58 °F … 392 °F)
Błąd pomiaru
class A acc. to IEC 60751
Czas odpowiedzi
depending on configuration
Maks. ciśnienie procesu (statyczne)
at 20 °C: 40 bar (580 psi)
Zakres temperatur pracy
PT100: -50 °C … 200 °C (-58 °F … 392 °F)
Maks. długość zanurzeniowa na żądanie
up to 400 mm (15,75")
Błąd pomiaru
class A acc. to IEC 60751
Czas odpowiedzi
t50 = 1 s t90 = 2 s
Maks. ciśnienie procesu (statyczne)
at 20 °C: 100 bar (1.450 psi)
Zakres temperatur pracy
PT 100: -50 °C ...200 °C (-58 °F ...392 °F)
Maks. długość zanurzeniowa na żądanie
up to 600,00 mm (23,62'')
Błąd pomiaru
-50...75 °C: <0,5 K (-58...167 °F: <0,9 °F) 75...150 °C: <0,65 K (167...302 °F: <1,2 °F)
Zakres temperatur pracy
-50...150 °C (-58...302 °F)
Termometry higieniczne
Korzystając z naszej wyszukiwarki, na podstawie cech produktu można znaleźć odpowiedni przyrząd pomiarowy, oprogramowanie lub komponenty systemów AKPiA. Narzędzie Applicator ułatwia dobór przyrządu dostosowanego do parametrów danego zastosowania.
Wszystko co należy wiedzieć o termometrach higienicznych
Nasze przyrządy do pomiaru temperatury w wykonaniu higienicznym oferują najwyższą jakość pomiaru i spełniają surowe wymagania norm obowiązujących w przemyśle spożywczym i branży farmaceutycznej. W kompleksowej ofercie kompaktowych i modułowych termometrów, nasi klienci znajdą również wiele standardowych przemysłowych przyłączy procesowych, inteligentnych przetworników temperatury i najlepszych w swojej klasie czujników z międzynarodowymi certyfikatami i dopuszczeniami.
Nasz szeroki asortyment standaryzowanych, kompaktowych i modułowych termometrów higienicznych zapewnia:
kompaktowe lub modułowe konstrukcje termometrów, higieniczne przyłącza procesowe – zaciski, systemy uszczelnień metal-metal, adaptery do wspawania, Varivent, złączki zaciskowe…, różnorodne konstrukcje czujników RTD - podstawowe lub o wysokiej wydajności, termometry z osłoną termometryczną do łatwej i bezpiecznej wymiany/ponownej kalibracji, termometry bez osłony termometrycznej, bezpośrednio zanurzone w medium: pomiar z najkrótszym czasem odpowiedzi i najwyższą dokładnością, termometry z przetwornikiem lub bez, termometry z wyświetlaczem lub bez, higieniczne osłony termometryczne - w tym osłony trójnikowe i kolankowe,
termometry modułowe w wersji higienicznej.
Nasza rodzina iTHERM ModuLine to najnowsza generacja termometrów modułowych do zastosowań przemysłowych i higienicznych. Oferując optymalną liczbę produktów, jesteśmy w stanie sprostać niemal każdym wymaganiom procesu i potrzebom klienta. Innowacyjne technologie zapewniają dodatkowe korzyści, takie jak większa wydajność procesów czy bezpieczeństwo instalacji i produktów, a przykładem mogą być termometry iTHERM QuickSens oraz szyjki przedłużające iTHERM QuickNeck. Ofertę uzupełniają certyfikaty zgodne z międzynarodowymi normami.
Korzyści
Modułowa konstrukcja: możliwość elastycznego doboru produktów i rozwiązania dopasowane do każdego zastosowaniaPonad 50 higienicznych przyłączy procesowych dostępnych w standardzie Szeroki wybór protokołów komunikacyjnych takich, jak 4...20 mA, HART®, czy IO-Link, dostosowanych do każdego rodzaju integracji iTHERM QuickSens : z najkrótszym czasem odpowiedzi, ułatwiającym optymalne sterowanie procesem, t90: 1,5 siTHERM QuickNeck : dzielona szyjka z szybkozłączem umożliwia i łatwe wyjmowanie wkładu pomiarowego w celu ponownej kalibracji bez użycia narzędziMiędzynarodowe certyfikaty i dopuszczenia: ochrona przeciwwybuchowa zgodnie z ATEX/IECEx, EAC, CSA, FM, EAC, JPN Ex, NEPSI; normy higieniczne zgodnie z 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, Food Contact Materials (FCM), TSE Certificate of Suitability
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
Modułowa konstrukcja, dokładny i szybki pomiar temperatury - iTHERM TM411 (wersja metryczna) / TM412 (wersja calowa)
iTHERM ModuLine Termometry modułowe do zastosowań higienicznych i aseptycznych
iTHERM QuickNeck Dzielona szyjka z szybkozłączem ułatwia bezpieczne przeprowadzenie ponownej kalibracji
iTHERM TM411 (wersja metryczna) / TM412 (wersja calowa) z opcjonalnym wyświetlaczem cyfrowym TID10
Modułowa konstrukcja, dokładny i szybki pomiar temperatury - iTHERM TM411 (wersja metryczna) / TM412 (wersja calowa)
iTHERM ModuLine Termometry modułowe do zastosowań higienicznych i aseptycznych
iTHERM QuickNeck Dzielona szyjka z szybkozłączem ułatwia bezpieczne przeprowadzenie ponownej kalibracji
iTHERM TM411 (wersja metryczna) / TM412 (wersja calowa) z opcjonalnym wyświetlaczem cyfrowym TID10
Kompaktowe termometry higieniczne
Nasza rodzina termometrów iTHERM CompactLine została starannie zaprojektowana tak, aby uniknąć niepotrzebnej złożoności i osiągnąć zrównoważony stosunek ceny do wydajności. Przyrządy są gotowe do użycia i wszechstronne, przeznaczone do szerokiego zakresu zastosowań w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym i przetwórczym. Dzięki iTHERM TrustSens , Endress+Hauser może zaoferować pierwszą na świecie technologię samokalibrujących się czujników temperatury przeznaczoną specjalnie do zastosowań higienicznych, w których wymagana jest ścisła zgodność z przepisami FDA i GMP.
Korzyści
Kompaktowa konstrukcja: wbudowany przetwornik, niewielkie rozmiary i niskie kosztyPonad 50 higienicznych przyłączy procesowych dostępnych w standardzie Szeroki wybór protokołów komunikacyjnych takich, jak 4...20 mA, HART®, czy IO-Link, dostosowanych do każdego rodzaju integracji Międzynarodowe certyfikaty i dopuszczenia: ochrona przeciwwybuchowa zgodnie z ATEX/IECEx, CSA; normy higieniczne zgodnie z 3-A, EHEDG, ASME BPE, FDA, Food Contact Materials (FCM), TSE Certificate of Suitability
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
iTHERM CompactLine TM311 - kompaktowy, dokładny i wszechstronny
iTHERM CompactLine TM311 - idealny do zastosowań higienicznych o krytycznym znaczeniu w branży biotechnologii oraz w przemyśle spożywczym
iTHERM TrustSens TM371 (wersja metryczna) / TM372 (wersja calowa) z samokalibrującym się czujnikiem Pt100
iTHERM QuickNeck Dzielona szyjka z szybkozłączem ułatwia bezpieczne przeprowadzenie ponownej kalibracji
Opis działania samokalibrujących się termometrów iTHERM TrustSens Wykorzystanie temperatury Curie
iTHERM CompactLine TM311 - kompaktowy, dokładny i wszechstronny
iTHERM CompactLine TM311 - idealny do zastosowań higienicznych o krytycznym znaczeniu w branży biotechnologii oraz w przemyśle spożywczym
iTHERM TrustSens TM371 (wersja metryczna) / TM372 (wersja calowa) z samokalibrującym się czujnikiem Pt100
iTHERM QuickNeck Dzielona szyjka z szybkozłączem ułatwia bezpieczne przeprowadzenie ponownej kalibracji
Opis działania samokalibrujących się termometrów iTHERM TrustSens Wykorzystanie temperatury Curie
Trójnikowe i kolankowe osłony termometryczne
Nasze higieniczne osłony termometryczne Endress+Hauser, zaprojektowane bez spoin i stref martwych , są łatwe do utrzymania w czystości i idealnie nadają się do zastosowań higienicznych i aseptycznych. Wyfrezowane z jednego kawałka stali nierdzewnej są przyspawane do rurociągu procesowego i nie można ich zdemontować . Nawet przy bardzo małych głębokościach zanurzenia, te osłony termometryczne idealnie nadają się do pomiarów w aplikacjach higienicznych lub aseptycznych w rurach lub zbiornikach.
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
©Endress+Hauser
iTHERM CompactLine TM311 z zamontowaną kolankową osłoną termometryczną TT411
Trójnikowa osłona termometryczna Prosty odcinek rury połączony z osłoną termometryczną, która wystaje z odcinka rury pod kątem 90°
Kolankowa osłona termometryczna Kolanko rurowe i osłona termometryczna, wystająca prosto z jednej strony kolanka rurowego.
iTHERM CompactLine TM311 z zamontowaną kolankową osłoną termometryczną TT411
Trójnikowa osłona termometryczna Prosty odcinek rury połączony z osłoną termometryczną, która wystaje z odcinka rury pod kątem 90°
Kolankowa osłona termometryczna Kolanko rurowe i osłona termometryczna, wystająca prosto z jednej strony kolanka rurowego.
Powiązane materiały
Aktualności, wydarzenia i wiele więcej...
Powiązane tematy
Technology, construction and benefits of resistance temperature detecors (RTDs) in temperature measurement.
Podstawowe informacje i zasady pomiaru
Co to jest termometr higieniczny?
Termometr higieniczny to czujnik temperatury w wykonaniu higienicznym , zaprojektowany specjalnie do precyzyjnych pomiarów temperatury w procesach higienicznych i aseptycznych (określany również jako higieniczny przetwornik temperatury lub higieniczna sonda temperatury). Jest używany do pomiarów temperatury w sterylnych i czystych procesach przemysłu spożywczego i farmaceutycznego , gdzie unikanie zanieczyszczeń ma krytyczne znaczenie. Jego higieniczna konstrukcja pomaga zapewnić, że przyrząd nie będzie miał negatywnego wpływu na proces lub produkt i będzie odporny na negatywne oddziaływanie procedur czyszczenia.
Jakie są zalety termometrów higienicznych?
Główne zalety termometru higienicznego to zmniejszone ryzyko zanieczyszczenia produktów, możliwość dokładniejszego oczyszczenia i łatwiejsze przestrzeganie przepisów w procesach podlegających odpowiednim regulacjom. Higieniczna konstrukcja, powierzchnie z odpowiednich materiałów i higieniczne przyłącza procesowe sprawiają, że taki termometr doskonale nadaje się do zastosowań w przemyśle spożywczym, produkcji napojów i branży farmaceutycznej, z jednoczesną możliwością skutecznego oczyszczenia.
Kolejną kluczową zaletą jest dostępność certyfikatów i świadectw zgodności z normami. W zależności od konkretnego przyrządu, termometry higieniczne mogą spełniać wymagania EHEDG, 3-A i ASME BPE oraz zapewniać zgodność z przepisami FDA, UE 1935/2004 i chińskimi przepisami GB 4806 dotyczącymi materiałów przeznaczonych do kontaktu z żywnością (FCM). W praktyce oznacza to, że termometr został zaprojektowany nie tylko do samego pomiaru temperatury, ale także pod kątem zapewnienia higienicznych warunków procesu i spełnienia wymagań przepisów..
W firmie Endress+Hauser wykonaliśmy już wstępne prace rozwojowe mające na celu wdrożenie asortymentu termometrów higienicznych z możliwością konfigurowania odpowiednich rozwiązań przeznaczonych do różnych aplikacji higienicznych.
Jakie są główne zastosowania termometrów higienicznych?
Termometry higieniczne są powszechnie używane do pomiarów w liniach technologicznych, zbiornikach i fermentatorach, w przemyśle spożywczym i w branży biotechnologicznejJakie są dostępne higieniczne przyłącza procesowe?
Najważniejsze zastosowania:
CIP (czyszczenie chemiczne)/SIP (sterylizacja parą) Pasteryzacja (HTST)/pasteryzacja mleka/ procesy UHT Monitorowanie temperatury fermentacji i bioreaktora Linie napełniania i butelkowania Kadzie do warzenia piwa Zbiorniki magazynowe, procesy mieszania i blendowania Wymienniki ciepła i instalacje obróbki cieplnej Systemy filtracji sterylnej Instalacje farmaceutyczne (woda do iniekcji, para czysta i woda oczyszczona ) Instalacje chłodnicze i agregaty wody lodowej
Jakie higieniczne przyłącza procesowe są dostępne?
Typowe higieniczne przyłącza procesowe do termometrów, to między innymi: przyłącza zaciskowe , adaptery do wspawania , złącza Varivent i Ingold , przyłącza mleczarskie DIN 11851, przyłącza tri-clamp . Właściwy wybór zależy od parametrów instalacji i standardów zakładu, koncepcji higienicznego montażu i samego zastosowania.
Dlaczego czujnik RTD jest najlepszym wyborem w przypadku procesów higienicznych?
Czujniki RTD (ang. Resistance Temperature Detectors [Rezystancyjne czujniki temperatury]) są najczęściej wybierane do pomiarów procesów higienicznych, ponieważ w umiarkowanym zakresie temperatur, typowym dla wielu zastosowań w przemyśle spożywczym, produkcji napojów i farmaceutycznym, oferują wyższą dokładność, lepszą powtarzalność i większą stabilność długoterminową , niż czujniki TC (termopary).
Kolejną zaletą jest niemal liniowy sygnał czujnika RTD, ułatwiający kalibrację i interpretację wyników. Czujniki RTD są również dobrze przystosowane do maksymalnych zakresów temperatur, powszechnie spotykanych w procesach higienicznych, w których dokładność i powtarzalność pomiaru jest ważniejsza niż ekstremalnie wysoka temperatura pracy.
W przeciwieństwie do termopar, czujniki RTD nie potrzebują termoelektrycznych przewodów kompensacyjnych. Do kompensacji rezystancji przewodu używa się rozwiązania 3- lub 4-przewodowego lub przetwornika, co zazwyczaj zwiększa dokładność pomiaru.
Czy w zastosowaniach higienicznych należy używać czujnika bezpośrednio zanurzonego w medium, czy osłony termometrycznej?
Wybór pomiędzy czujnikami w bezpośrednim kontakcie z medium i osłonami termometrycznymi zależy od wymagań dotyczących czasu odpowiedzi i bardziej szczegółowych informacji o procesie. W przypadku konstrukcji zanurzonej w medium, trzon czujnika jest bezpośrednio wystawiony na działanie procesu. Jest to rozwiązanie, które wybiera się zazwyczaj w sytuacjach, gdy kluczowa jest szybka reakcja na zmiany temperatury, np. w procesach CIP/SIP z dynamicznymi profilami temperatury.
Osłony termometryczne są preferowane tam, gdzie wymagana jest dodatkowa ochrona, wytrzymałość mechaniczna lub łatwiejsza obsługa higienicznego czujnika.
Endress+Hauser oferuje opatentowane osłony termometryczne zaprojektowane specjalnie po kątem krótkiego czasu odpowiedzi: zapewniają one szczelność procesu, a jednocześnie wyróżniają się wytrzymałą konstrukcją i łatwiejszą obsługą.
Jaka jest różnica pomiędzy higienicznymi termometrami kompaktowymi i modułowymi?
Kompaktowe i modułowe termometry higieniczne różnią się przede wszystkim elastycznością zastosowania, łatwością obsługi, strategią dotyczącą części zamiennych, wymianą wkładów i kosztami cyklu eksploatacji.
Termometry kompaktowe Endress+Hauser, takie jak iTHERM CompactLine TM311, zostały zaprojektowane z myślą o łatwym montażu, zajmowaniu jak najmniejszej przestrzeni i standardowych zadaniach pomiarowych. Mają zazwyczaj jednolitą konstrukcję, przy ograniczonych możliwościach wymiany części lub wkładów.Natomiast w termometrach modułowych Endress+Hauser, takich jak iTHERM ModuLine TM4xx, istnieje możliwość niezależnej wymiany wkładów, przetworników i przyłączy procesowych. Te termometry zostały specjalnie zaprojektowane tak, aby można było wymienić tylko sam czujnik, bez wymiany całego przyrządu , a ponadto pomagają w utrzymaniu standardów higienicznych i są tańsze, biorąc pod uwagę cały cykl eksploatacji. Kolejną kluczową zaletą konstrukcji modułowych jest możliwość wbudowania przetworników temperatury z różnymi protokołami transmisji, zaawansowaną diagnostyką i funkcjami konserwacji predykcyjnej.
Pokaż więcej
Pokaż mniej
Konstrukcja, materiały i specyfikacje
Z jakich materiałów powinny być wykonane części termometrów higienicznych zanurzonych bezpośrednio w medium procesowym?
W pomiarach procesów higienicznych i farmaceutycznych, sprawdzonym i standardowo używanym materiałem konstrukcyjnym części zanurzonych w mierzonym medium jest stal kwasoodporna 316L , ponieważ jest odporna na korozję, spawalna i idealnie nadaje się do rozwiązań higienicznych. W instalacjach farmaceutycznych, dobór materiałów musi również uwzględniać wymagania dotyczące substancji ekstrahowalnych i wymywalnych (np. USP <665>) , a także określoną jakość materiału i stan powierzchni. W systemach o wysokiej czystości, takich jak biotechnologiczne czy WFI, może być wymagana niska zawartość ferrytu delta i kontrolowane wykończenie powierzchni .
Niska zawartość ferrytu delta jest szczególnie istotna, ponieważ pomaga zmniejszyć ryzyko powstawania rdzy , ułatwiając czyszczenie i zapewniając długotrwałą integralność powierzchni. W porównaniu ze stalą 316, stal 316L zmniejsza ryzyko korozji po spawaniu i umożliwia zaprojektowanie konstrukcji bezszczelinowych i dlatego jest szeroko stosowana w rozwiązaniach zgodnych z ASME BPE i EHEDG.
W termometrach higienicznych Endress+Hauser, wszystkie części mające kontakt z medium i zanurzone bezpośrednio w procesie są wykonane wyłącznie ze stali kwasoodpornej. Ten materiał jest w pełni zgodny z wymaganiami FDA oraz normami higienicznymi i przepisami.
Dlaczego chropowatość powierzchni (Ra) ma znaczenie w przypadku higienicznych czujników temperatury?
Chropowatość powierzchni (Ra) określa, jak łatwo można oczyścić higieniczny czujnik temperatury i jak skutecznie można utrzymać higieniczne warunki. Jest to ważne, ponieważ gładsze powierzchnie są łatwiejsze do oczyszczenia i zmniejszają ryzyko gromadzenia się resztek i tworzenia biofilmu .
W konstrukcjach higienicznych, głównym celem jest uzyskanie chropowatości powierzchni ≤ 0,8 µm (32 µin), ponieważ ułatwia czyszczenie i jest powszechnie akceptowana w przypadku powierzchni ze stali kwasoodpornej mających kontakt z medium w procesach branży spożywczej i farmaceutycznej.
Jakie materiały uszczelniające są odpowiednie do higienicznych czujników temperatury?
Odpowiednie materiały uszczelniające zapewniają zgodność z mediami procesowymi i warunkami czyszczenia CIP/SIP w zastosowaniach higienicznych. Zależą one od medium procesowego, warunków czyszczenia i wymagań przepisów. Do materiałów powszechnie używanych w procesach higienicznych zalicza się EPDM, FKM i PTFE , pod warunkiem że wybrane tworzywo nadaje się do kontaktu z żywnością lub produktami farmaceutycznymi i jest zgodne z warunkami CIP/SIP. . Przy wyborze należy wziąć pod uwagę odporność na temperaturę, odporność chemiczną, proces starzenia, pęcznienie, ryzyko związane z substancjami ekstrahowalnymi/wymywalnymi oraz możliwy wpływ zanieczyszczeń.
EPDM jest często używany w przypadku gorącej wody, pary i wielu środków czyszczących. FKM można stosować w przypadku mediów oleistych lub tłustych oraz wielu środków czyszczących, w zależności od składu. PTFE charakteryzuje się odpornością na wiele substancji chemicznych i jest często używany w wymagających warunkach czyszczenia.
Koncepcje uszczelnienia metal-metal należy rozważyć bardzo dokładnie , szczególnie jeśli połączenie zostanie otwarte i ponownie zmontowane, gdyż uszkodzone lub zdeformowane powierzchnie uszczelniające mogą utrudniać czyszczenie i zwiększać ryzyko powstawania szczelin.
Kiedy należy zastosować trójnikową osłonę termometryczną, a kiedy kolankową?
W instalacjach higienicznych, zazwyczaj preferuje się kolankowe osłony termometryczne , ponieważ dzięki wyeliminowaniu martwej strefy poprawiają one możliwość opróżniania i czyszczenia, jak również zapewniają dobre zanurzenie czujnika w głównym strumieniu medium, co przekłada się na krótszy czas odpowiedzi.
Trójnikowe osłony termometryczne używane są zwykle w prostych odcinkach rur, gdzie nie ma możliwości zamontowania osłony kolankowej, albo tam gdzie głównym czynnikiem jest łatwość montażu i dostępność.
Co tak naprawdę oznacza IP69K i czy jest on istotny w przypadku czyszczenia silnym strumieniem wody?
Stopień ochrony IP69K oznacza, że higieniczny czujnik temperatury został zaprojektowany tak, aby wytrzymać intensywne czyszczenie zewnętrzne. W przemyśle higienicznym jest on szczególnie przydatny w zastosowaniach wymagających czujników higienicznych nadających się do czyszczenia wodą pod wysokim ciśnieniem , takich jak przemysł spożywczy, czy branża biotechnologiczna, gdzie czyszczenie np. strumieniami wody lub gorącej pary, jest spotykane bardzo często.
Wysoki stopień ochrony gwarantuje trwałe uszczelnienie i chroni przyrząd podczas wymagających procedur czyszczenia pod wysokim ciśnieniem. Dlatego też termometry przystosowane do mycia wodą są w tym przypadku doskonałym wyborem.
Czy wszystkie higieniczne termometry Endress+Hauser obsługują wszystkie dostępne protokoły komunikacyjne?
Dostępne protokoły komunikacyjne zależą od konstrukcji termometru. Modułowe termometry higieniczne naszej firmy oferują najwyższą elastyczność wyboru. W zależności od specyfikacji przyrządu i wybranego przetwornika, termometry mogą obsługiwać pełen zakres protokołów komunikacyjnych, w tym IO‑Link i Ethernet‑APL.
Inaczej jest w przypadku kompaktowych termometrów higienicznych , gdzie czujnik i przetwornik wbudowane są w jednej konstrukcji. Aby ułatwić montaż i obniżyć jego koszty, zestaw oferowanych tu interfejsów jest zazwyczaj ograniczony do np. 4–20 mA lub IO‑Link, w zależności od przyrządu.
Który czujnik temperatury najlepiej nadaje się do systemów biofarmaceutycznych jednorazowego użytku?
W systemach biofarmaceutycznych jednorazowego użytku, wszystkie komponenty mające bezpośredni kontakt z medium procesowym są zaprojektowane do jednorazowego użytku. Pomiar temperatury w produkcji torebek jednorazowych zazwyczaj odbywa się przy użyciu silikonowej osłony zabezpieczającej, co oznacza, że sam czujnik można wykorzystywać wielokrotnie (przyrząd wielokrotnego użytku). Wybierając odpowiednie opcje można zamówić elastyczną sondę przewodową iTHERM CableLine TST310 do łatwego połączenia z zestawami jednorazowego użytku, lub kompaktowy termometr iTHERM CompactLine TM311 , który charakteryzuje się bardzo krótkim czasem odpowiedzi i zapewnia wiarygodne wyniki pomiaru.
Pokaż więcej
Pokaż mniej
Montaż, obsługa i konserwacja
Jakich typowych błędów należy unikać podczas montażu i czyszczenia termometrów higienicznych?
Należy unikać montażu, które spowoduje tworzenie się martwej strefy, trudnych do oczyszczenia narożników, miejsc o niskim przepływie lub takich, w których niemożliwy jest samoczynny odpływ medium. Punkt pomiarowy powinien znajdować się w miejscu, w którym czujnik będzie prawidłowo zanurzony w medium procesowym oraz tam gdzie strumień czyszczenia CIP/SIP będzie skuteczny.
W rurach o małej średnicy , możliwa długość zanurzenia jest często ograniczona, a trzon czujnika nie może być wystarczająco zanurzony w medium procesowym. Może to zwiększyć odchylenia wartości mierzonych. W takich przypadkach, zamontowanie osłony kolankowej może być lepszym rozwiązaniem niż zamontowanie osłony trójnikowej, ponieważ kolanko jest łatwiej umieścić w medium zachowując jednocześnie higieniczną konstrukcję.
Jak często należy kalibrować czujniki temperatury?
Częstotliwość kalibracji higienicznych czujników temperatury zależy od krytyczności procesu, wymagań przepisów i warunków pracy. Liczbę kalibracji określa się na podstawie podejścia opartego na ryzyku, uwzględniającego krytyczność procesu i warunki środowiskowe (np. drgania, temperaturę), a nie na podstawie ustalonych reguł. W praktyce przemysłowej, typowe odstępy pomiędzy kalibracjami to 3–6 miesięcy dla procesów krytycznych, natomiast punkty pomiarowe o wysokim stopniu krytyczności są często weryfikowane lub kalibrowane przed każdą partią.
Czy można wymienić lub skalibrować czujnik bez konieczności ponownego podłączania i otwierania przyrządu?
Tak, w przypadku termometru Endress+Hauser iTHERM QuickNeck . Dzielona szyjka przedłużająca z szybkozłączem nie wymagającym użycia narzędzi umożliwia łatwe i szybkie wyjmowanie wkładu pomiarowego i wykonywanie kolejnych kalibracji bez konieczności odłączania przyłącza procesowego lub przewodów. Higieniczne uszczelnienie pozostaje nienaruszone przez cały czas trwania procedury. Taka konstrukcja sprzyja utrzymaniu higieny, skraca przestoje i eliminuje ryzyko skażenia podczas prac serwisowych.
Szyjka iTHERM QuickNeck jest dostępna dla termometrów iTHERM TrustSens TM371 / TM372 i modułowych termometrów iTHERM ModuLine TM4xx.
Jak można skrócić czasy przestojów podczas kolejnych kalibracji higienicznych czujników temperatury?
Czasy przestojów w procesach higienicznych można znacząco skrócić, wybierając czujniki temperatury, które pozwalają wyeliminować lub zminimalizować przerwy potrzebne na wykonanie prac serwisowych. . W przypadku termometrówiTHERM TrustSens TM371 (wersja metryczna) / TM372 (wersja calowa) możliwa jest całkowicie automatyczna samokalibracja na miejscu. To oznacza, że czujnik wykonuje regularne kontrole (kalibracje) podczas pracy, bez konieczności wyjmowania przyrządu lub przerywania procesu.
W przypadku pomiarów wymagających ręcznej kalibracji, dzielona szyjka przedłużająca iTHERM QuickNeck umożliwia szybkie wyjmowanie wkładu czujnika bez użycia narzędzi i bez odłączania przyłącza procesowego lub przewodów. To znacząco skraca czas konserwacji i ułatwia serwisowanie.
Jak można obniżyć koszty czyszczenia w higienicznych instalacjach procesowych?
Koszty czyszczenia można obniżyć, łącząc zoptymalizowaną higieniczną konstrukcję z kontrolowanym czyszczeniem zależnym od warunków . Spośród czynników konstrukcyjnych kluczowe znaczenie mają przyłącza montowane równo ze ścianką, elementy bezszczelinowe i geometria umożliwiająca samoczynny odpływ medium . Unikanie martwych stref i szczelin poprawia dokładność czyszczenia i skraca jego czas, a także zmniejsza zużycie wody, środków chemicznych i energii. Higieniczne rozwiązania montażowe, takie jak zastosowanie osłony termometrycznej, pozwalające na uniknięcie martwych stref , dodatkowo zwiększają wydajność procesów CIP/SIP.
Czyszczenie można również zoptymalizować, przechodząc z czyszczenia w stałych odstępach czasu na czyszczenie zależne od warunków . Zamiast wykonywać czyszczenie po upływie określonego czasu, wykonuje się je tylko wtedy, gdy jest to konieczne, na przykład w przypadku wykrycia zanieczyszczeń lub zgromadzonego osadu (np. poprzez pomiar poziomu lub przepływu).
Równie ważna jest dokładna kontrola warunków czyszczenia. Temperatura czyszczenia CIP ma bezpośredni wpływ na skuteczność środków czyszczących (kwasów i zasad). Precyzyjny i szybki pomiar temperatury gwarantuje szybkie osiągnięcie docelowych temperatur i ich niezawodne utrzymanie, co pozwala uniknąć zarówno niedostatecznej wydajności, jak i zbędnego zużycia energii.
Dlaczego krótki czas odpowiedzi jest tak ważny w procesach higienicznych?
W pętlach sterowania kluczowe jest, aby siłowniki i czujniki dobrze ze sobą współpracowały. To zapewni optymalny przebieg procesu. Jeśli czujniki temperatury mają zbyt długi czas odpowiedzi, może dojść do znacznego przekroczenia lub uzyskania zbyt niskiej temperatury. Prowadzi to do niepotrzebnych strat energii i jednocześnie obniży jakość produktu. Dlatego termometry z krótkim czasem odpowiedzi są niezbędne do precyzyjnej regulacji temperatury, zwłaszcza w procesach, w których warunki ulegają szybkim zmianom.
Jak można zmniejszyć odchylenia wartości mierzonych w procesach higienicznych?
Odchylenia wartości mierzonych w pomiarach temperatury procesów higienicznych często spowodowane są warunkami montażu a nie dokładnością czujnika . To dotyczy zwłaszcza montażu w rurach o małych średnicach i ograniczonej długości zanurzenia. Głównym celem jest zapewnienie, aby czujnik mierzył rzeczywistą temperaturę procesu, a nie warunki otoczenia . Typowymi problemami są zbyt małe długości zanurzenia, rozpraszanie ciepła na przyłączu lub niekorzystne pozycje montażowe, takie jak w przypadku trójnikowych osłon termometrycznych.
W praktyce odchylenia wartości mierzonych można zmniejszyć:
maksymalizując długość zanurzenia wszędzie tam, gdzie to możliwe; w przypadku montażu w rurociągu, zalecana długość zanurzenia powinna być idealnie równa połowie średnicy rurociągu, wybierając przede wszystkim kolankowe osłony termometryczne , które zapewnią lepszą ekspozycję na przepływ i większą długość zanurzenia, wykorzystując konstrukcje o krótkim czasie odpowiedzi i zredukowanej końcówce , zapewniające lepsze oddziaływanie termiczne na przykład, takie jak iTHERM QuickSens lub TipSens produkcji Endress+Hauser
Jak można zminimalizować ryzyko zanieczyszczenia produktu w procesach higienicznych?
Ryzyko zanieczyszczenia produktu można zminimalizować, wybierając higieniczne przyłącza procesowe i taki rodzaj montażu, który zapobiegnie powstawaniu stref martwych, szczelin i osadzaniu się produktu .
Punkt pomiaru temperatury powinien być łatwy do czyszczenia, odpowiedni do przeprowadzenia procedur CIP/SIP i zaprojektowany tak, aby zapobiegać gromadzeniu się produktu. W większości zastosowań, preferowanym rozwiązaniem i standardem branżowym jest zastosowanie osłony termometrycznej , ponieważ podczas konserwacji lub ponownej kalibracji proces pozostaje "zamknięty" .
Endress+Hauser oferuje szeroką gamę higienicznych przyłączy procesowych. Specjalne trójnikowe i kolankowe osłony termometryczne, bez spoin lub stref martwych, ułatwiają czyszczenie i pomagają zmniejszyć ryzyko zanieczyszczenia rur lub zbiorników.
Jak wykryć dryft czujnika w procesach aseptycznych?
Do powszechnych metod wykrywania dryftu w higienicznych pomiarach temperatury należą kalibracja laboratoryjna, kalibracja na obiekcie, porównanie czujników i automatyczna samokalibracja w instalacji procesowej.
W przypadku standardowych pomiarów, modułowe termometry higieniczne z przetwornikami (iTEMP TMT82 , TMT84 , TMT85 , TMT86 , TMT162 ) umożliwiają wykrywanie dryftu poprzez pomiar dwukanałowy i ciągłe monitorowanie czujnika. Przetworniki wykorzystują dwa wejścia czujnikowe w celu porównywania sygnałów pomiarowych w czasie rzeczywistym. Jeśli odchylenie pomiędzy dwoma czujnikami przekroczy zdefiniowaną wartość graniczną, przyrząd wygeneruje ostrzeżenie o dryfcie.
W przypadku krytycznych punktów kontroli (CCP) lub zastosowań istotnych dla zachowania zgodności z przepisami , termometry iTHERM TrustSens (TM371 w wersji metrycznej / TM372 w wersji calowej ) oferują wyższy poziom niezawodności, dzięki zautomatyzowanej i identyfikowalnej samokalibracji w instalacji procesowej. Zamiast porównywać dwa czujniki, przyrząd weryfikuje ich dokładność względem wewnętrznego fizycznego punktu stałego, który służy jako punkt odniesienia i dzięki temu może wykryć dryft bezpośrednio podczas pracy, bez konieczności wyjmowania czujnika lub przerywania procesu.
Jaka dokumentacja i informacje dotyczące identyfikowalności są wymagane w przypadku higienicznych pomiarów temperatury?
Wymagania dotyczące dokumentacji i identyfikowalności pomiarów temperatury w procesach higienicznych zależą od branży i krytyczności procesu, ale generalnie koncentrują się na dwóch podstawowych kwestiach: kalibracji z metrologiczną identyfikowalnością i kwalifikacji przyrządu pomiarowego .
Przyrządy muszą być regularnie kalibrowane z udokumentowanym, identyfikowalnym odniesieniem do uznanych norm krajowych oraz z określoną niepewnością pomiaru i certyfikatami kalibracji na potrzeby audytu, potwierdzającymi dokładność (np. kalibracja akredytowana przez ISO). Jednocześnie czujniki muszą przejść formalną kwalifikację, która ma wykazać poprawność montażu, odpowiednie parametry działania i przydatność do procesów higienicznych. Dokumentacja dodatkowa zazwyczaj obejmuje świadectwo odbioru 3.1 (wg EN 10204) potwierdzające identyfikowalność materiału , certyfikaty dla wyrobów przeznaczonych do kontaktu z żywnością lub certyfikaty zgodności z przepisami FDA dla części mających kontakt z medium , a także standardowe procedury operacyjne SOP i bezpieczne, udokumentowane na potrzeby audytów rejestry pomiarów, co gwarantuje sprawność techniczną układu pomiarowego i jego całkowitą zgodność z przepisami.
Pokaż więcej
Pokaż mniej
Szanujemy Państwa prywatność
Używamy plików cookie, aby poprawić komfort przeglądania, gromadzić dane statystyczne w celu optymalnego działania witryny i wyświetlać spersonalizowane reklamy lub treści.
Wybierając "Akceptuj wszystko", wyrażacie Państwo zgodę na używanie plików cookie.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o zapoznanie się z naszą Polityką plików cookie .
Dostosuj
Akceptuj tylko istotne
Akceptuj wszystko