ConformitiesTÜV type test Suitability tested acc. DIN EN 15267-1 (2009), DIN-EN 15267-2 (2009), DIN EN 15859 (2010), DIN EN 14181 (2014) Certified for use as Dust monitor and Leak monitor for filter control downstream of dust collectors at installations requiring approval (13th BlmSchV, 17th BlmSchV, 27th BlmSchV, 30th BlmSchV, 44th BlmSchV and TA Luft)
Measured variablesCO2, SO2, NO, NO2, CO, NH3, H2O, CH4
Ambient temperature range 0 °C ... +50 °C Type approved up to 45 °C
ConformitiesMARPOL Annex VI and NTC 2008 – MEPC.177(58) Guidelines for exhaust gas cleaning systems – MEPC.340(77) Guidelines for SCR reduction systems – MEPC.198(62) DNV Rules for Type Approvals (2012) IACS E10 and Rules of major classification societies
Measuring rangeMore than 60 measuring components available (depending on concentration and sample gas composition) Up to 6 components simultanously 2 measuring ranges per component Automatic measuring range switching (adjaustable) 2 limit values per component Measuring ranges depend on application and combination of measuring components
Monitoring, pomiary i kontrola procesów chemicznych pełnią istotną rolę w przyspieszeniu prac na etapie opracowania procesu, poprawie efektywności procesu, maksymalnym zwiększeniu jego bezpieczeństwa i zapewnieniu jakości produktów. Systemy analizy optycznej naszej produkcji umożliwiają klientom optymalizację kluczowych procesów przemysłowych i wiarygodną kontrolę jakości produktów w rekordowym czasie. Nasz asortyment obejmuje produkty wykorzystujące spektroskopię ramanowską, spektroskopię absorpcyjną bazującą na przestrajalnym laserze diodowym (TDLAS), oraz technologię wygaszania fluorescencji (QF).
Korzyści
Przejrzystość procesu: Nasze zaawansowane technologie analityczne zapewniają wgląd w Twoje procesy. Wyeliminuj przypadkowość w procesach chemicznych i podejmuj lepsze decyzje w oparciu o wiarygodne dane.
Pomiar w czasie rzeczywistym: Dzięki pomiarom zmiennych procesowych on-line i in-line wykonywanym przez cały czas (24/7), nasze urządzenia dostarczają danych w czasie rzeczywistym. Umożliwia to skrócenie do minimum czasu przestoju, kontrolę kosztów operacyjnych i wcześniejszą eliminację zagrożeń dla bezpieczeństwa.
Jakość i wiarygodność: Rygorystyczna kontrola parametrów jakościowych i zwiększenie wydajności reakcji dzięki powtarzalnym i dokładnym pomiarom. Nasze najnowocześniejsze analizatory z obsługą Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT) pozwalają na szybki dostęp do danych i korzystanie z rozwiązań PAC/PAT.
Skalowalność: Nasze systemy ramanowskie wykorzystują tę samą technologię, co umożliwia łatwe przenoszenie protokołów ze skali badawczo-rozwojowej w warunkach laboratoryjnych do skali produkcyjnej. Pozwala to na szybkie, płynne powiększanie i rozszerzanie skali w warunkach procesowych.
Wysoka dyspozycyjność instalacji: Nasze łatwe w instalacji i obsłudze systemy z dostępem do rozwiązań Przemysłowego Internetu Rzeczy (IIoT) dostarczają danych pozwalających na zwiększenie stopnia automatyzacji, skrócenie czasu cyklu i umożliwiają prowadzenie procesów wsadowych/ciągłych bez przerw.
Zwiększenie bezpieczeństwa zakładu, zapewnienie jakości produktu i optymalizacja procesów. Spektroskopia ramanowska umożliwia pomiar w czasie rzeczywistym składu i struktury molekularnej próbek produktu w warunkach laboratoryjnych, jak i produkcyjnych.
Optymalizuj bezpieczeństwo i dyspozycyjność zakładu. Spektroskopia za pomocą przestrajalnych laserów diodowych (TDLAS) umożliwia szybki i wiarygodny pomiar stężeń w strumieniu gazów procesowych w czasie rzeczywistym.
Używamy plików cookie, aby poprawić komfort przeglądania, gromadzić dane statystyczne w celu optymalnego działania witryny i wyświetlać spersonalizowane reklamy lub treści.
Wybierając "Akceptuj wszystko", wyrażacie Państwo zgodę na używanie plików cookie.
Aby uzyskać więcej informacji, prosimy o zapoznanie się z naszą Polityką plików cookie .
