Title

Spróbuj wyszukać według słowa kluczowego, kodu zamówieniowego, kodu produktu lub numeru seryjnego np. "CM442" lub "Karta katalogowa"
Aby rozpocząć wyszukiwanie, należy wprowadzić minimum 2 znaki.

Innowacyjne rozwiązania dla branży energetycznej

Zapoznaj się z naszymi najnowszymi rozwiązaniami przeznaczonymi dla Twoich procesów

Schemat procesów w elektrowni wodnej ©Endress+Hauser
Schemat procesów w elektrowni wodnej

Kompleksowy schemat procesów w elektrowni wodnej

Elektrownia wodna

Wydłużenie czasu eksploatacji turbin, dyspozycyjności instalacji oraz optymalizacja wydajności elektrowni wodnej

Zwiększ dyspozycyjność elektrowni, chroń kluczowe elementy turbin i popraw wydajność operacyjną dzięki ciągłemu monitorowaniu osadów oraz cyfrowym analizom wydajności. Nasze rozwiązania dla elektrowni wodnych pomagają operatorom wcześnie wykrywać zagrożenia związane z osadami, ograniczać zużycie turbin oraz optymalizować wykonywanie konserwacji dzięki wiarygodnym danym operacyjnym i monitorowaniu procesu w czasie rzeczywistym. Dzięki wykorzystaniu danych operacyjnych do wyciągania praktycznych wniosków operatorzy mogą zapobiegać nieplanowanym przestojom, wydłużyć czas eksploatacji urządzeń, maksymalnie zwiększyć produkcję energii oraz obniżyć koszty konserwacji.

  • Chroń kluczowe elementy turbin i wydłuż czas eksploatacji urządzeń dzięki ciągłemu monitorowaniu osadów. Umożliwia to wczesne wykrywanie zagrożeń związanych z erozją i zużyciem, a jednocześnie ogranicza nieplanowane przestoje
  • Zwiększ wydajność turbin, produkcję energii i dyspozycyjność elektrowni dzięki zoptymalizowanemu systemowi kontroli osadów oraz analizom operacyjnym w czasie rzeczywistym
  • Ogranicz koszty konserwacji i zoptymalizuj obsługę elektrowni wodnych dzięki strategiom konserwacji predykcyjnej oraz przejrzystym analizom wydajności
  • Zwiększ wydajność operacyjną dzięki bezpiecznemu zdalnemu dostępowi do danych dotyczących zasobów i procesów
  • Wykorzystaj dane pomiarowe do uzyskania przewagi konkurencyjnej, zwiększając niezawodność, wydłużając czas sprawności i zapewniając optymalizację zakładu w perspektywie długoterminowej

Poznaj nasze innowacyjne rozwiązania dla elektrowni wodnych

/
schemat procesów w elektrowni gazowo-parowej ©Endress+Hauser
schemat procesów w elektrowni gazowo-parowej

Schemat procesów w elektrowni gazowo-parowej

Elektrownia gazowo-parowa (CCPP)

Maksymalizacja wydajności i niezawodności w elektrowniach gazowo-parowych(CCPP)

Zwiększ dyspozycyjność elektrowni, zapewnij optymalną wydajność operacyjną i stałą zgodność z normami emisji dzięki niezawodnym technologiom pomiarowym oraz wglądowi w procesy w czasie rzeczywistym. Nasza specjalistyczna oferta dla elektrowni gazowo-parowych umożliwia operatorom wczesne wykrywanie odchyleń w procesach, ochronę kluczowych aktywów oraz optymalizację wydajności cyklu wodno-parowego dzięki precyzyjnemu monitorowaniu i zaawansowanej analityce. Łącząc ciągłe monitorowanie stanu, precyzyjną kontrolę spalania i niezawodny pomiar wielkości emisji, operatorzy mogą ograniczyć nieplanowane przestoje, obniżyć koszty konserwacji oraz zapewnić maksymalną wydajność wytwarzania energii, spełniając jednocześnie wymogi regulacyjne.

  • Zapewnienie zgodności z limitami wielkości emisji CO, NOx, NH₃, CO₂, O₂ i H₂O dzięki ciągłej analizie gazów i monitorowaniu wielkości emisji
  • Zwiększenie dostępności instalacji i ograniczenie nieplanowanych przestojów dzięki wczesnemu wykrywaniu odchyleń w procesie, problemów z urządzeniami oraz stanów przegrzania
  • Poprawa wydajności, stabilności procesu i wyników w zakresie emisji dzięki dokładnym danym procesowym uzyskiwanym w czasie rzeczywistym, zoptymalizowanemu spalaniu oraz zmniejszonemu zużyciu paliwa
  • Ochrona kluczowych urządzeń i zapewnienie maksymalnej dostępności zasobów dzięki niezawodnemu monitorowaniu ciśnienia i poziomu w połączeniu z ciągłym monitorowaniem stanu technicznego oraz konserwacji predykcyjnej
  • Maksymalny odzysk ciepła i ogólna wydajność zakładu dzięki zoptymalizowanemu sterowaniu cyklem wodno-parowym

Poznaj nasze innowacyjne rozwiązania dla elektrowni gazowo-parowych

/
Schemat procesu kontroli zanieczyszczenia powietrza i monitorowania spalin ©Endress+Hauser
Schemat procesu kontroli zanieczyszczenia powietrza i monitorowania spalin

Proces kontroli zanieczyszczenia powietrza obejmujący oczyszczanie spalin i monitorowanie emisji

Kontrola zanieczyszczenia powietrza

Zapewnij zgodność z przepisami i obniż koszty operacyjne związane z oczyszczaniem spalin

Zapewnij lepszą zgodność z przepisami, ciągłość pracy zakładu i zoptymalizuj efektywność środowiskową poprzez ciągłe monitorowanie wielkości emisji oraz wdrażanie inteligentnych rozwiązań pomiarowych we wszystkich procesach związanych z kontrolą zanieczyszczenia powietrza. Nasza specjalistyczna oferta umożliwia proaktywne sterowanie systemami oczyszczania spalin, poprawę bezpieczeństwa eksploatacji oraz zmniejszenie ryzyka kosztownych naruszeń przepisów.
Dzięki wczesnemu wykrywaniu problemów i standaryzacji procesów kontroli wielkości emisji organizacje mogą usprawnić działalność, ograniczyć ryzyko potencjalnych kar oraz zapewnić niezawodną wydajność w długiej perspektywie.

  • Zapewnij zgodne z przepisami i przygotowane na potrzeby audytu raporty z zakresu ochrony środowiska dzięki certyfikowanej integracji z systemem CEMS, spełniającej wymagania norm EN 14181, EN 15267 oraz przepisów EPA 40 CFR część 60 i część 75
  • Uzyskaj dokładne dane dotyczące spalin w czasie rzeczywistym dzięki certyfikowanym ekstrakcyjnym technologiom pomiaru in situ dla gazów, pyłów oraz przepływów, służącym do monitorowania i kontroli wielkości emisji
  • Zapewnij stabilną kontrolę wielkości emisji i wydajności procesów w zastosowaniach związanych z układami SCR, FGD, CCUS oraz emisjami kominowymi
  • Wykrywaj wcześnie odchylenia w emisjach w celu skrócenia przestojów, ograniczenia zagrożeń dla bezpieczeństwa oraz uniknięcia kar wynikających z przepisów

Zapoznaj się z naszymi innowacyjnymi rozwiązaniami zapewniającymi kontrolę zanieczyszczenia powietrza

/
Przegląd technologii wodorowych: od produkcji, przez magazynowanie, aż po wykorzystanie końcowe ©Endress+Hauser
Przegląd technologii wodorowych: od produkcji, przez magazynowanie, aż po wykorzystanie końcowe

Precyzyjny monitoring zapewnia wysoką dyspozycyjność i wydajność w całym łańcuchu wartości wodoru

Zielony wodór

Zwiększ bezpieczeństwo i osiągnij optymalną jakość w procesach produkcji zielonego wodoru

Optymalna jakość wody zasilającej prowadzi do zwiększenia dyspozycyjności instalacji i obniżenia uśrednionego kosztu wytworzenia wodoru (LCOH). Monitorowanie zawartości H2S w wodorze pochodzącym z magazynów kawernowych pomaga unikać problemów korozyjnych na dalszych etapach procesu.​.

  • Zapewnij najwyższą czystość wodoru oraz wydłużoną żywotność elektrolizera dzięki zminimalizowaniu ryzyka wypłukiwania jonów metali do wody zasilającej
  • Bezinwazyjne czujniki temperatury umożliwiają szybką i łatwą instalację bez konieczności przerywania procesu, co pozwala oszczędzić czas i zasoby
  • Zadbaj o niezawodne monitorowanie jakości wody zasilającej, jednocześnie gromadząc dane: zwiększ wydajność i dyspozycyjność procesu dzięki zaawansowanym analizom za pośrednictwem Netilion – chmurowego ekosystemu IIoT
  • Polegaj na precyzyjnej technologii TDLAS, aby dokładnie monitorować jakość wodoru: wykrywaj śladowe ilości wilgoci oraz siarkowodoru H2S na poziomie ppm

Poznaj nasze innowacyjne rozwiązania dla zielonego wodoru

/
Schemat procesów w elektrowni cieplnej ©Endress+Hauser
Schemat procesów w elektrowni cieplnej

Dokładny i stabilny pomiar zwiększa dyspozycyjność elektrowni cieplnej

Elektrownia cieplna (TPP)

Dbaj o zgodność z przepisami, zwiększaj dyspozycyjność oraz efektywność swojej elektrowni cieplne (TPP)

Nasze produkty umożliwiają niezawodne i precyzyjne monitorowanie emisji, zużycia paliwa, wody, pary oraz zawiesiny wapiennej. Dzięki temu zwiększają dyspozycyjność, efektywność i bezpieczeństwo pracy, jednocześnie obniżając koszty operacyjne.

  • Utrzymuj zgodność z przepisami i zwiększaj bezpieczeństwo, monitorując emisje za pomocą systemu wieloskładnikowego umieszczonego w jednej szafie
  • Zwiększaj dyspozycyjność i efektywność, unikając pienienia w chłodniach kominowych i procesach wychwytywania węgla oraz zapobiegając powstawaniu kamienia w kotłach i turbinach
  • Monitoruj pH i stężenie gipsu, aby zmniejszyć zużycie zawiesiny wapiennej i osiągnąć optymalną efektywność procesu odsiarczania spalin (DeSOx), tym samym ograniczając emisje SOx

Poznaj nasze innowacyjne produkty dla elektrowni cieplnych

/
Wsparcie ekspertów w dziedzinie usług ©Endress+Hauser
Usługi

Inteligentne wsparcie

Bezpośredni dostęp do wiedzy eksperckiej Endress+Hauser poprzez naszą internetową Bazę Wiedzy oraz zdalne sesje wsparcia z inżynierami technicznymi, którzy zapewniają dostępność i krótkie czasy reakcji.

  • Maksymalizuj dyspozycyjność procesu i realizuj cele produkcyjne
  • Zwiększ bezpieczeństwo zakładu i operatorów dzięki minimalizacji kontaktu z niebezpiecznymi warunkami
  • Ogranicz zbędne wyjazdy serwisowe i emisje z nimi związane – wspieraj cele zrównoważonego rozwoju i strategię zeroemisyjną
Łatwy dostęp do danych z pomiarów i ich wizualizacja ©Endress+Hauser
Usługi

Więcej szczegółowych informacji na temat wydajności procesów i aparatury pomiarowej

Inteligentne czujniki zbierają dane procesowe i kontrolują pracę oraz stan techniczny aparatury, przekazując informacje o parametrach produktu i wydajności elementów zasobów. Cyfryzacja procesów produkcji umożliwia wizualizację danych dla potrzeb personelu prowadzącego proces, który zwykle nie ma dostępu do tych danych, co zapewnia przejrzystość. Jest to możliwie w platformie Netilion stworzonej przez Endress+Hauser, dzięki której użytkownicy końcowi mogą podejmować najlepsze decyzje.

Znajdź produkt najlepiej dopasowany do Twojej aplikacji

Nie masz pewności, który przyrząd wybrać do konkretnego zastosowania i punktu pomiarowego? Nasze narzędzie Applicator ułatwia wybór odpowiedniego produktu dla Twojej branży. Sprawdź to!

Przypisy końcowe

Chcesz dowiedzieć się więcej o naszej ofercie dla branży energetycznej?