Karl Büttner o technologii Ethernet-APL

Jaka jest odpowiedź rynku?

Obserwujemy silną dynamikę. A ten trend przekłada się na duże zamówienia na nasze przyrządy – nie tylko z branży chemicznej, naftowo-gazowej, górniczej, minerałów i metali, ale także z innych sektorów, w szczególności farmaceutycznego i biotechnologicznego. Mamy również wielu liczących się klientów z branży spożywczej i napojów, którzy wchodzą do świata technologii Ethernet-APL. W branżach, gdzie niezwykle ważna jest higiena, zazwyczaj nie ma stref zagrożonych wybuchem – zastosowań, dla których pierwotnie zaprojektowano Ethernet-APL. Pomimo to operatorzy zakładów produkcyjnych chętnie korzystają z pełnego potencjału naszych inteligentnych urządzeń obiektowych, aby zoptymalizować swoje procesy. Między innymi szukają sposobów ulepszenia procesów wytwarzania pary, co przyniosłoby duże oszczędności energii.

Czy po wprowadzeniu tego rozwiązania na rynek coś mogło was rzeczywiście zaskoczyć?

Tak – nadzwyczajnie duże zainteresowanie ze strony branży farmaceutyczneji biotechnologicznej. W tej branży nie istnieje praktycznie firma, która nie rozważałaby poważnie wdrożenia Ethernet-APL. Wynika to z faktu, że firmy farmaceutyczne w coraz większym stopniu przestawiają się na cyfryzację. Stanowi to część ich strategii ukierunkowanej na wzmocnienie konkurencyjności dzięki redukcji kosztów oraz bardziej sprawnej i niezawodnej obsłudze rynków odbiorców. Równocześnie ta podlegająca ścisłym regulacjom branża, poszukuje ulepszeń w zakresie jakości i zabezpieczenia przed manipulacją. Dla przykładu, Ethernet-APL ułatwia parametryzację urządzeń, a następnie ich blokowanie za pomocą ochrony przed zapisem, aby zapobiec nieautoryzowanym zmianom. A gdy mówimy o jakości, to weryfikacja urządzeń przynosi tu ogromne korzyści, zwłaszcza w operacjach wsadowych, gdzie można ją automatycznie uruchamiać po każdym kroku lub na końcu każdej partii.

A dalsze plany związane z technologią Ethernet-APL w Endress+Hauser?

Dwa lata temu przeprowadziliśmy udane testy obciążeniowe z systemami automatyki produkowanymi przez Honeywell, ABB i Siemens. A niedawno nasze czujniki udowodniły swoją interoperacyjność w dalszych testach obciążeniowych z wykorzystaniem systemu sterowania Emerson. Zintegrowaliśmy w tym celu czujniki Endress+Hauser z systemem sterowania, a także urządzeniami firm Pepperl+Fuchs, R. Stahl, Phoenix Contact i Samson. Pracujemy również nad udostępnieniem większej liczby zasad pomiaru z wykorzystaniem technologii PROFINET-APL. Na przykład planujemy wprowadzić na rynek nasz PROFINET-APL Liquiphant oparty na technologii PROFINET-APL pod koniec tego roku. Dodajmy na koniec, co nie mniej istotne, że skupiamy się na niezwykle ważnym obszarze bezpieczeństwa funkcjonalnego. I tutaj, prace nad standaryzacją protokołu bezpieczeństwa PROFIsafe są już prawie zakończone, wkrótce będziemy więc mogli zaoferować urządzenia Ethernet-APL przeznaczone do instalacji o krytycznym znaczeniu dla bezpieczeństwa.