Niezawodny sojusz tradycji i postępu!
Zrównoważone oczyszczanie ścieków w przetwórstwie ziemniaków
Wernsing Feinkost GmbH przywiązuje ogromną wagę do efektywnego i zrównoważonego wykorzystania zasobów. W należącym do firmy centrum utylizacji i oczyszczania ścieki powstające w procesie produkcji są monitorowane, oczyszczane i filtrowane z wykorzystaniem zaawansowanych technologii. Dzięki temu 20% wody może zostać ponownie wykorzystane w procesach mycia i przetwarzania, a udział ten stale rośnie. Endress+Hauser wspiera Wernsing w realizacji ambitnej strategii zrównoważonego rozwoju, dostarczając nowoczesną aparaturę pomiarową i rozwiązania z zakresu automatyki.
Przepływomierz elektromagnetyczny Proline Promag P do pracy w trudnych warunkach procesowych oczyszczalni ścieków
Kompleksowy monitoring zbiorników napowietrzania: analizatory amonu i fosforanów oraz fotometryczny pomiar azotanów w zakresie UV z układem przygotowania próbki.
Wyniki
Niezawodna aparatura Endress+Hauser gwarantuje optymalne oczyszczanie ścieków na każdym etapie procesu, nawet przy zmiennych ilościach i stężeniach zanieczyszczeń.
Doskonała współpraca ekspertów Wernsing i Endress+Hauser nieustannie owocuje nowymi usprawnieniami procesów, zwiększającymi efektywność i poziom zrównoważenia.
“W Endress+Hauser znaleźliśmy niezawodnego partnera, który wspólnie z nami wyznacza nowe kierunki i pomaga realizować nasze ambitne cele zrównoważonego rozwoju.”
Centrum utylizacji i oczyszczania, Wernsing Feinkost GmbH, Germany
Wyzwanie klienta
Grupa Wernsing Food Family przetwarza rocznie około 500 000 ton ziemniaków, z czego znaczną część w zakładzie Addrup/Essen w Oldenburgu w Niemczech. Podczas mycia i obróbki surowca powstają duże ilości ścieków. Wernsing odzyskuje możliwie największą część z nich jako wodę procesową. Pozostała ilość musi być odprowadzana do systemu kanalizacyjnego i środowiska z zachowaniem wszystkich wymogów prawnych.
Realizacja
Ścieki poddawane są filtracji w celu usunięcia zawiesin stałych. Po wstępnym mieszaniu i wyrównaniu strumienia usuwane są oleje i tłuszcze. W trakcie obróbki wstępnej eliminowane są również frakcje pływające. Drugi etap mieszania i wyrównywania służy ustabilizowaniu wartości pH i temperatury, po czym ścieki kierowane są do beztlenowego procesu wstępnego. Na tym etapie rozkładanych jest około 80% zanieczyszczeń, a pozostała część usuwana jest w komorach napowietrzania oraz podczas oczyszczania wtórnego.
