IIoT w branży procesowej

Nie trudno dostrzec korzyści płynące z cyfryzacji dla sektora procesowego. Rozwój sieci otwiera nowe możliwości w zakresie optymalizacji procesów i zwiększania wydajności instalacji. Z tego względu Endress+Hauser stale poszerza ofertę swoich produktów, rozwiązań i usług, które pozwalają klientom poprawić wydajność i dyspozycyjność systemów i jednocześnie zwiększyć konkurencyjność na rynku.

W postaci MemosensEndress+Hauser już ponad 10 lat temu wprowadził na rynek rewolucyjną technologię czujnikową do analizy cieczy przeznaczoną dla branż, takich jak sektor chemiczny, energetyczny, spożywczy oraz wodny i oczyszczania ścieków. Memosens mierzy wartość pH w cieczach i przekształcają ją na sygnał cyfrowy — wszystkie operacje odbywają się wewnątrz czujnika. Dane są następnie przekazywane bezstykowo, zapewniając niezwykle dokładne, powtarzalne i wiarygodne wyniki pomiarów.

Co więcej technologia ta łączy w sobie wysokie bezpieczeństwo danych i procesów z wyjątkowo prostym użytkowaniem — urządzanie są odporne na korozję i wilgoć, mogą być wzorcowane w laboratorium i pozwalają na wykonywanie konserwacji zapobiegawczej.

Memosens zdobył nagrodę Digital Champion Award w kategorii produktów i usług cyfrowych w czerwcu 2017 roku. Nagroda jest wspólną inicjatywą niemieckiego dostawcy usług telekomunikacyjnych Telekom oraz czasopisma biznesowego WirtschaftsWoche. Przyznawana od 2016 roku ma na celu docenianie istotnych projektów realizowanych przez średnie przedsiębiorstwa.

Zaangażowanie Endress+Hauser przejawia się również we współpracy z partnerami: firma utworzyła platformę, za pośrednictwem której może wymieniać dane z firmami BASF, SAP, Pepperl+Fuchs oraz SAMSON. Rozwiązanie to po raz pierwszy zaprezentowano podczas szczytu Digital Summit organizowanym przez Ministerstwo Gospodarki i Energii Niemiec. Wydarzenie to odbyło się w czerwcu 2017 roku w regionie Rhine-Neckar i zgromadziło ponad 1000 uczestników, wśród których znalazła się kanclerz Niemiec dr Angela Merkel.

Platforma oferuje nowe formy współpracy opartej na wymianie danych. Tworząc nowe modele biznesowe, można znacznie zwiększyć efektywność i wydajność produkcji chemicznej. Możliwość gromadzenia danych na temat stanu urządzeń i podzespołów oraz udostępnianie takich informacji wszystkim zaangażowanym stronom pomaga określić wymagania względem konserwacji, bardziej skutecznie zaplanować prace konserwacyjnej i zredukować przestoje.

Aby spełnić rosnące oczekiwania względem cyfryzacji, Endress+Hauser skonsolidował swoje działania w zakresie technologii IIoT. Za tego rodzaju rozwiązania odpowiada teraz oddział we Freiburgu (Niemcy). Specjaliści zajmują się tam wyłącznie nad produktami, rozwiązaniami i usługami dla zakładów korzystających z technologii cyfrowych. Prace dotyczą np. niestandardowych systemów ƒ„w chmurze”, które dzięki danym z procesów produkcyjnych zwiększają ich wydajność, a także usług oferowanych w całym okresie eksploatacji instalacji.

Pobierz komunikat prasowy