Średniej skali monitoring energii pary wodnej
Monitorowanie sprawności kotłów parowych opłaca się
Roczne zużycie paliwa przez typowy kocioł parowy wielokrotnie przewyższa wydatki poniesione na jego zakup. Nakłady inwestycyjne na zakup kotła z łatwością mogą być pięciokrotnie niższe od rocznych kosztów zużytego paliwa. W związku z tym, różnica sprawności kotła wynosząca zaledwie kilka punktów procentowych skutkuje znacznymi oszczędnościami zużycia paliwa. Nasz inteligentne rozwiązanie do monitoringu energii pary wodnej pozowli zwiększyć wydajność Twojego kotła.
Sprawność kotła
Najważniejszym czynnikiem przyczyniającym się do obniżki kosztów jest monitorowanie zużycia paliwa lub sprawności kotła. Uwzględnia ona sprawność wymiennika ciepła, jak również straty na promieniowanie, konwekcję i straty wskutek wydmuchu.
Korzyści:
Przejrzystość zużycia paliwa/pary
Identyfikacja/ilościowe określenie i alokacja strat w systemie
Benchmark kotłów, odbiorników i optymalizacja ich użycia
Benchmark kotłów, odbiorników i optymalizacja ich użycia
Minimalizacja kosztów konserwacji/przestojów
Sprawdzenie nakładów inwestycyjnych
Określenie obciążenia roboczego/wydajności kotła odpowiadającego najwyższej sprawności
Bilans i wycieki pary wodnej,
Duża ilość energii jest tracona w systemach pary wodnej wskutek niewłaściwej izolacji lub wycieków na wrzecionach zaworów, złączkach, regulatorach ciśnienia, złączach przewodów i uszkodzonych naczyniach kondensacyjnych. Bilans masy poprzez pomiar w różnych punktach instalacji pary niesie następujące korzyści:
Szybkie wykrywanie przecieków
Określenie optymalnej częstotliwości konserwacji i uzasadnienie wydatków
Identyfikacja słabych punktów izolacji
Ilościowe określenie i zmniejszenie strat kondensatu a tym samym oszczędność energii, zmniejszenie ilości wody uzupełniającej i środków chemicznych
Jednostkowe zużycie energii
Alokacja zużycia energii do konkretnych obszarów i procesów jest jednym z kluczowych elementów dla systemów zarządzania energią (np. ISO 50001) i warunkiem przejrzystego prowadzenia rachunku kosztów. Optymalizacji procesów produkcyjnych wymaga również dokładnych pomiarów zużycia powietrza na jednostkę wyrobu. Dane te są również przydatne do oszacowania śladu węglowego.
Kocioł parowy - parametry
.jpg)
Ciągłe monitorowanie
Ciągłe monitorowanie kotła parowego i instalacji parowej ma kluczowe znaczenie dla poprawy wydajności systemu i wykrywania zmian we wczesnym etapie.
Należy zdefiniować właściwe wskaźniki KPI, które pomocą oszacować:
Sprawność kotła parowego,
Bilans i wycieki pary wodnej,
Jednostkowe zużycie energii
Jest to warunek niezbędny skutecznego zarządzania energią i obniżki kosztów.
Kontakt
