Cyfryzacja linii produkcyjnej za pomocą IO-Link

Cyfrowy i ekonomiczny

Urządzenia Smart Ethernet, takie jak wyspy zaworowe, zdalne wejścia / wyjścia, rejestratory, analizatory cieczy lub urządzenia do pomiaru przepływu pracują w cyfrowej sieci obiektowej Industrial Ethernet, np. PROFINET lub EtherNet / IP. Urządzenia pomiarowe są również dostępne za pośrednictwem IO-Link: Dzięki temu parametryzacja w trybie offline, przezroczystość danych i wymiana urządzeń typu "podłącz i używaj" są dostępne dla wszystkich urządzeń.

Kluczowe korzyści dla inżynierów

  • Łatwa i wydajna integracja, np. za pomocą standardowych bloków funkcyjnych.

  • Idealne dopasowanie wysokiej klasy urządzeń Industrial Ethernet z urządzeniami bazowymi IO-Link.

  • Zredukowana różnorodność wtyczek i okablowania, zastąpienie sygnałów DI / DO / PNP / NPN / impulsowego / 0 ... 10 V / 4 ... 20 mA.

  • Ograniczona ilość czujników, np. konfiguracja punktów przełączania za pomocą IO-Link.

  • Szybka konfiguracja i uruchomienie, np. przez standardowe okablowanie i automatyczne ustawienie parametrów.

Najważniejsze korzyści dla operatorów i personelu utrzymania ruchu

  • Wysoka dokładność dzięki cyfrowej transmisji sygnału.

  • Zdalny dostęp i zmiana ustawień urządzeń IO-Link.

  • Dostępność funkcji i komunikatów diagnostycznych wraz ze wskazówkami do dalszego postępowania, w tym wykrywanie usterek trasy kablowej

  • Łatwa wymiana urządzeń dzięki automatycznemu przechowywaniu i pobieraniu ustawień urządzenia (plug&play).

Najważniejsze cechy naszych urządzeń IO-Link

  • Zgodność ze specyfikacją IO-Link V1.1. zapewnia pełną kompatybilność.

  • Zweryfikowana integracja w naszym centrum testowym. z urządzeniami nadrzędnymi IO-Link firmy Rockwell Automation, Turck i Siemens.

  • Użycie wersji Smart Sensor Profile w wersji 2 dla ułatwienia konfiguracji. To znaczy dostarczanie identyfikatorów profili, deskryptorów struktur danych wejściowych / wyjściowych, identyfikatorów produktu, wersji oprogramowania układowego, etykiety urządzenia w systemie automatyki.

  • Zdarzenie diagnostyczne zgodnie z NAMUR NE 107.

  • Pełna integracja z systemami Rockwell Automation.

Korzyści

Wymiana urządzeń typu "podłącz i pracuj":

  • Szybka i wygodna zmiana ustawień za pomocą stacji operatorskiej, bez potrzeby korzystania z dodatkowego oprogramowania.

  • Pełny dostęp do urządzenia, diagnostyki i informacji o procesie.

  • Szybkie ładowanie i pobieranie danych potrzebnych do konserwacji i serwisu.

Prosta obsługa:

  • Zapewniająca oszczędność czasu koncepcja obsługi Endress+Hauser.

  • Optymalne możliwości zastosowania dzięki profilowanej parametryzacji.

  • Struktura menu i dostęp do urządzeń dostosowane do potrzeb użytkownika.

Cyfryzacja w erze czwartej rewolucji przemysłowej

©Endress+Hauser

Urządzenia Smart Ethernet, takie jak wyspy zaworowe, zdalne wejścia / wyjścia, rejestratory, analizatory cieczy lub urządzenia do pomiaru przepływu pracują w cyfrowej sieci obiektowej Industrial Ethernet, np. PROFINET lub EtherNet / IP. Urządzenia pomiarowe są również dostępne za pośrednictwem IO-Link: Dzięki temu parametryzacja w trybie offline, przezroczystość danych i wymiana urządzeń typu "podłącz i używaj" zwiększają komfort Twojej pracy.

Otwartość dzięki IO-Link

  • Standaryzacja w oparciu o IEC 61131-9 IO-Link zapewnia pełną, otwartą, niezależną od producenta i stabilną bazę Twoich inwestycji.

  • Wszystkie produkty IO-Link Endress + Hauser są testowane i certyfikowane zgodnie z IO-Link wersja 1.1 .

  • Komunikacja IO-Link sprawdza się w praktyce dzięki szybko rosnącej, zainstalowanej na całym świecie bazie ponad 9 milionów urządzeń.

Szczegółowe informacje: www.io-link.com

W pełni cyfrowa linia produkcyjna

©Endress+Hauser

Do pobrania