Proline Prowirl C 200
Przepływomierz wirowy

Przepływomierz wirowy - Proline Prowirl C 200 ©Endress+Hauser

Koncepcja zapisu danych w pamięci HistoROM

Ten film pokazuje, że Prowirl 200 jest przepływomierzem najbardziej odpornym na ekstremalne warunki procesu, obecnie dostępnym.

Pomiar jakości pary przy pomocy przepływomierza Prowirl 200.

Czujnik z możliwością sprawdzenia stopnia korozji elementu pierwotnego. Dostępny tylko w Ameryce Pn

Prowirl C 200 to przepływomierz wykonany ze stali konstrukcyjnej, dedykowany na rynek kanadyjski i amerykański. Czujnik ze stali konstrukcyjnej zapewnia wyższą odporność na korozję międzykrystaliczną naprężeniową, szczególnie w instalacjach parowych w aplikacjach takich, jak drenaż grawitacyjny wspomagany parą wodną - SAGD. Prowirl C 200 jest dostępny wyłącznie z dopuszczeniem cCSAus do stosowania w strefach zagrożenia wybuchem. NIE jest dostępny w wersji z oznakowaniem CE, AD2000, czy PED. Jest dostępny w wersji kompaktowej i rozdzielnej.

  • Korzyści

    • Zgodność z przepisami AER – umożliwia klientowi spełnienie wymogów kontrolnych

    • Lepsza kontrola procesu – unikalna koncepcja kontroli pozwala na wizualną ocenę stanu elementu spiętrzającego

    • Wysokie bezpieczeństwo procesu – odporność na korozję...

  • Zastosowanie

    • Do aplikacji pomiarowych pary o wysokiej zawartości chlorków (np. SAGD), zgodność z przepisami dyrektywy 017 urzędu regulacyjnego prowincji Alberta (AER), Kanada

    Właściwości urządzenia

    • Czujnik wykonany ze stali konstrukcyjnej

    • Materiał dostosowany do mediów...

Funkcje i specyfikacja

Powrót

Details

  • Zasada pomiaru

    Vortex

  • Product headline

    The sensor enabling primary element corrosion inspection, available as compact or remote device version. For steam applications with high chloride content (SAGD) aligned with AER Directive 017 Guidelines.

  • Sensor features

    Compliance to AER – enables customer to fulfil inspection requirements. Higher process control – unique inspection concept allows visual assessment of primary element. High process safety – resistant to intergranular stress corrosion cracking. Sensor made of carbon steel. Material for low medium temperatures.

  • Transmitter features

    Convenient device wiring – separate connection compartment. Safe operation – no need to open the device due to display with touch control, background lighting. Integrated verification – Heartbeat Technology. Display module with data transfer function. Robust two‐chamber housing.

  • Średnica nominalna

    DN 50 to 150 (2 to 6")

  • Materiały w kontakcie z medium

    Measuring tube: SA‐106 grade B/SA‐333 grade 6
    Bluff body, inspection ports: SA‐105/SA‐350 LF2
    DSC sensor: UNS N07718 similar to Alloy 718, 2.4668
    Connection: SA‐105/SA‐350 LF2

  • Wielkości mierzone

    Volume flow, mass flow, corrected volume flow, energy flow, heat flow difference, temperature

  • Maksymalny błąd pomiaru

    Volume flow (liquid): ±0.75 %
    Volume flow (steam, gas): ±1.00 %
    Mass flow (liquid): ±0.85%
    Mass flow (steam, gas): ±1.7 %

  • Zakres pomiarowy

    Liquid: 0.99 to 545 m³/h (0.58 to 321 ft³/min)
    depending on medium: water with 1 bar a, 20 °C (14.5 psi a, 68° F)
    Steam, gas: 13.8 to 7262 m³/h (8.12 to 4274 ft³/min)
    depending on medium: steam with 180 °C, 10 bar a (356 °F, 145 psi a); air
    with 25 °C, 4.4 bar a (77 °F, 63.8 psi a)

  • Maks. ciśnienie procesu

    Class 900

  • Zakres temperatury medium

    –40 to +400 °C (–40 to +752 °F)

  • Temperatura otoczenia

    Compact version (standard): –40 to +80 °C (–40 to +176 °F)
    Compact version (option): –50 to +80 °C (–58 to +176 °F)
    Remote version (standard): –40 to +85 °C (–40 to +185 °F)
    Remote version (option): –50 to +85 °C (–58 to +185 °F)

  • Materiał obudowy czujnika

    Sensor connection housing: AlSi10Mg, coated; 1.4408 (CF3M)

  • Materiał obudowy przetwornika

    AlSi10Mg, coated; 1.4404 (316L)

  • Stopień ochrony

    Compact version: IP66/67, type 4X enclosure
    Sensor remote version: IP66/67, type 4X enclosure
    Transmitter remote version: IP66/67, type 4X enclosure

  • Wyświetlacz

    4‐line backlit display with touch control (operation from outside)
    Configuration via local display and operating tools possible
    Remote display available

  • Wyjścia

    4‐20 mA HART (passive)
    4‐20 mA (passive)
    Pulse/frequency/switch output (passive)

  • Wejścia

    4‐20 mA (passive)

  • Komunikacja cyfrowa

    HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus

  • Zasilacz

    DC 12 to 35 V (4‐20 mA HART with/without pulse/frequency/switch output)
    DC 12 to 30 V (4‐20 mA HART, 4‐20 mA)
    DC 12 to 35 V (4‐20 mA HART, pulse/frequency/switch output, 4‐20 mA input)
    DC 9 to 32 V (PROFIBUS PA, pulse/frequency/switch output)

  • Dopuszczenia do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem

    cCSAus

  • Functional safety

    Functional safety according to IEC 61508, applicable in safety-relevant applications in accordance with IEC 61511

  • Metrological approvals and certificates

    Calibration performed on accredited calibration facilities (acc. to ISO/IEC 17025)

  • Pressure approvals and certificates

    CRN

  • Material certificates

    3.1 material
    NACE MR0175, welding test acc. to ASME IX (on request)

  • Zasada pomiaru

    Vortex

  • Product headline

    The sensor enabling primary element corrosion inspection, available as compact or remote device version. For steam applications with high chloride content (SAGD) aligned with AER Directive 017 Guidelines.

  • Sensor features

    Compliance to AER – enables customer to fulfil inspection requirements. Higher process control – unique inspection concept allows visual assessment of primary element. High process safety – resistant to intergranular stress corrosion cracking. Sensor made of carbon steel. Material for low medium temperatures.

  • Transmitter features

    Convenient device wiring – separate connection compartment. Safe operation – no need to open the device due to display with touch control, background lighting. Integrated verification – Heartbeat Technology. Display module with data transfer function. Robust two‐chamber housing.

  • Średnica nominalna

    DN 50 to 150 (2 to 6")

  • Materiały w kontakcie z medium

    Measuring tube: SA‐106 grade B/SA‐333 grade 6
    Bluff body, inspection ports: SA‐105/SA‐350 LF2
    DSC sensor: UNS N07718 similar to Alloy 718, 2.4668
    Connection: SA‐105/SA‐350 LF2

  • Wielkości mierzone

    Volume flow, mass flow, corrected volume flow, energy flow, heat flow difference, temperature

  • Maksymalny błąd pomiaru

    Volume flow (liquid): ±0.75 %
    Volume flow (steam, gas): ±1.00 %
    Mass flow (liquid): ±0.85%
    Mass flow (steam, gas): ±1.7 %

  • Zakres pomiarowy

    Liquid: 0.99 to 545 m³/h (0.58 to 321 ft³/min)
    depending on medium: water with 1 bar a, 20 °C (14.5 psi a, 68° F)
    Steam, gas: 13.8 to 7262 m³/h (8.12 to 4274 ft³/min)
    depending on medium: steam with 180 °C, 10 bar a (356 °F, 145 psi a); air
    with 25 °C, 4.4 bar a (77 °F, 63.8 psi a)

  • Maks. ciśnienie procesu

    Class 900

  • Zakres temperatury medium

    –40 to +400 °C (–40 to +752 °F)

  • Temperatura otoczenia

    Compact version (standard): –40 to +80 °C (–40 to +176 °F)
    Compact version (option): –50 to +80 °C (–58 to +176 °F)
    Remote version (standard): –40 to +85 °C (–40 to +185 °F)
    Remote version (option): –50 to +85 °C (–58 to +185 °F)

  • Materiał obudowy czujnika

    Sensor connection housing: AlSi10Mg, coated; 1.4408 (CF3M)

  • Materiał obudowy przetwornika

    AlSi10Mg, coated; 1.4404 (316L)

  • Stopień ochrony

    Compact version: IP66/67, type 4X enclosure
    Sensor remote version: IP66/67, type 4X enclosure
    Transmitter remote version: IP66/67, type 4X enclosure

  • Wyświetlacz

    4‐line backlit display with touch control (operation from outside)
    Configuration via local display and operating tools possible
    Remote display available

  • Wyjścia

    4‐20 mA HART (passive)
    4‐20 mA (passive)
    Pulse/frequency/switch output (passive)

  • Wejścia

    4‐20 mA (passive)

  • Komunikacja cyfrowa

    HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus

  • Zasilacz

    DC 12 to 35 V (4‐20 mA HART with/without pulse/frequency/switch output)
    DC 12 to 30 V (4‐20 mA HART, 4‐20 mA)
    DC 12 to 35 V (4‐20 mA HART, pulse/frequency/switch output, 4‐20 mA input)
    DC 9 to 32 V (PROFIBUS PA, pulse/frequency/switch output)

  • Dopuszczenia do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem

    cCSAus

  • Functional safety

    Functional safety according to IEC 61508, applicable in safety-relevant applications in accordance with IEC 61511

  • Metrological approvals and certificates

    3.1 material, calibration performed on accredited calibration facilities (acc. to ISO/IEC 17025)

  • Pressure approvals and certificates

    CRN

  • Material certificates

    NACE MR0175, welding test acc. to ASME IX (on request)

  • Zasada pomiaru

    Vortex

  • Product headline

    The sensor enabling primary element corrosion inspection, available as compact or remote device version. For steam applications with high chloride content (SAGD) aligned with AER Directive 017 Guidelines.

  • Sensor features

    Compliance to AER – enables customer to fulfil inspection requirements. Higher process control – unique inspection concept allows visual assessment of primary element. High process safety – resistant to intergranular stress corrosion cracking. Sensor made of carbon steel. Material for low medium temperatures

  • Transmitter features

    Convenient device wiring – separate connection compartment. Safe operation – no need to open the device due to display with touch control, background lighting. Integrated verification – Heartbeat Technology. Display module with data transfer function. Robust two‐chamber housing.

  • Średnica nominalna

    DN 50 to 150 (2 to 6")

  • Materiały w kontakcie z medium

    Measuring tube: SA‐106 grade B/SA‐333 grade 6
    Bluff body, inspection ports: SA‐105/SA‐350 LF2
    DSC sensor: UNS N07718 similar to Alloy 718, 2.4668
    Connection: SA‐105/SA‐350 LF2

  • Wielkości mierzone

    Volume flow, mass flow, corrected volume flow, energy flow, heat flow difference, temperature

  • Maksymalny błąd pomiaru

    Volume flow (liquid): ±0.75 %
    Volume flow (steam, gas): ±1.00 %
    Mass flow (liquid): ±0.85%
    Mass flow (steam, gas): ±1.7 %

  • Zakres pomiarowy

    Liquid: 0.99 to 545 m³/h (0.58 to 321 ft³/min)
    depending on medium: water with 1 bar a, 20 °C (14.5 psi a, 68° F)
    Steam, gas: 13.8 to 7262 m³/h (8.12 to 4274 ft³/min)
    depending on medium: steam with 180 °C, 10 bar a (356 °F, 145 psi a); air
    with 25 °C, 4.4 bar a (77 °F, 63.8 psi a)

  • Maks. ciśnienie procesu

    Class 900

  • Zakres temperatury medium

    –40 to +400 °C (–40 to +752 °F)

  • Temperatura otoczenia

    Compact version (standard): –40 to +80 °C (–40 to +176 °F)
    Compact version (option): –50 to +80 °C (–58 to +176 °F)
    Remote version (standard): –40 to +85 °C (–40 to +185 °F)
    Remote version (option): –50 to +85 °C (–58 to +185 °F)

  • Materiał obudowy czujnika

    Sensor connection housing: AlSi10Mg, coated; 1.4408 (CF3M)

  • Materiał obudowy przetwornika

    AlSi10Mg, coated; 1.4404 (316L)

  • Stopień ochrony

    Compact version: IP66/67, type 4X enclosure
    Sensor remote version: IP66/67, type 4X enclosure
    Transmitter remote version: IP66/67, type 4X enclosure

  • Wyświetlacz

    4‐line backlit display with touch control (operation from outside)
    Configuration via local display and operating tools possible
    Remote display available

  • Wyjścia

    4‐20 mA HART (passive)
    4‐20 mA (passive)
    Pulse/frequency/switch output (passive)

  • Wejścia

    4‐20 mA (passive)

  • Komunikacja cyfrowa

    HART, PROFIBUS PA, FOUNDATION Fieldbus

  • Zasilacz

    DC 12 to 35 V (4‐20 mA HART with/without pulse/frequency/switch output)
    DC 12 to 30 V (4‐20 mA HART, 4‐20 mA)
    DC 12 to 35 V (4‐20 mA HART, pulse/frequency/switch output, 4‐20 mA input)
    DC 9 to 32 V (PROFIBUS PA, pulse/frequency/switch output)

  • Dopuszczenia do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem

    cCSAus

  • Functional safety

    Functional safety according to IEC 61508, applicable in safety-relevant applications in accordance with IEC 61511

  • Metrological approvals and certificates

    Calibration performed on accredited calibration facilities (acc. to ISO/IEC 17025)

  • Pressure approvals and certificates

    CRN

  • Material certificates

    3.1 material
    NACE MR0175, welding test acc. to ASME IX (on request)

Dokumentacja / Instrukcje obsługi / Oprogramowanie