CNGmass DCI
Przepływomierz masowy Coriolisa

Przepływomierz masowy Coriolisa CNGmass DCI ©Endress+Hauser

Przepływomierz do instalacji tankowania pojazdów, pozwalający na bezproblemową integrację z systemem

Przepływomierz CNGmass DCI został skonstruowany z myślą o tankowaniu pojazdów przyjaznym dla środowiska gazem ziemnym (CNG). Objętość gazu ziemnego można z dużą dokładnością zmierzyć, a następnie wyświetlić lokalnie. Przyrząd obsługuje się z zewnątrz, z użyciem przycisków optycznych ("Touch Control"), również w trakcie czynności konserwacyjnych. Do celów optymalnej wymiany danych zastosowano interfejs MODBUS.

  • Korzyści

    • Oprogramowanie FieldCare dla lokalnej obsługi i diagnostyki

    • Bardzo niskie zużycie prądu

    • Kompaktowa konstrukcja

    • Odporność na drgania dzięki zrównoważonemu mechanicznie dwururowemu systemowi pomiarowemu

    • Łatwy montaż bez konieczności stosowania prostych...

  • Zastosowanie

    Przepływomierze masowe Coriolisa działają niezależnie od właściwości fizycznych mierzonego medium oraz zmian parametrów procesowych takich, jak ciśnienie i temperatura.

    • Przepływomierz CNGmass jest przyrządem dedykowanym do pomiaru przepływu sprężonych...

Funkcje i specyfikacja

Powrót

Details

  • Zasada pomiaru

    Coriolis

  • Product headline

    The refueling application flowmeter with seamless system integration. Accurate measurement of compressed natural gas (CNG) in high pressure refueling applications.

  • Sensor features

    Excellent operational safety – reliable under extreme process conditions. Fewer process measuring points – multivariable measurement (flow, density, temp). Space‐saving installation – no in/outlet run needs. Flow rates up to 150 kg/min (330 lb/min). Process pressure up to 350 bar (5080 psi).

  • Transmitter features

    High flexibility in system integration – wide range of communication interfaces. Fast commissioning – preconfigured devices. Automatic recovery of data for servicing. Device in compact or remote version. Flexible outputs and Modbus RS485.

  • Średnica nominalna

    DN 8 to 25 (⅜ to 1")

  • Materiały w kontakcie z medium

    Measuring tube: 1.4435 (316L)
    Connection: 1.4404 (316)

  • Wielkości mierzone

    Mass flow, density, temperature, volume flow, corrected volume flow, reference density

  • Maksymalny błąd pomiaru

    Mass flow: ±0.5 % of batch

  • Zakres pomiarowy

    0 to 150 kg/min (0 to 330 lb/min)

  • Maks. ciśnienie procesu

    350 bar (5080 psi)

  • Zakres temperatury medium

    –50 to +150 °C (–58 to +302 °F)

  • Temperatura otoczenia

    Standard: –20 to +60 °C (–4 to +140 °F)
    Option: –40 to +60 °C (–40 to +140 °F)

  • Materiał obudowy czujnika

    1.4301 (304), corrosion resistant

  • Materiał obudowy przetwornika

    Powder‐coated die‐cast aluminium

  • Stopień ochrony

    IP67, type 4X enclosure. Remote transmitter: IP67, type 4X enclosure

  • Wyświetlacz

    4‐line backlit display with touch control (operation from outside)
    Configuration via local display and operating tools possible

  • Wyjścia

    4 modular outputs:
    0‐20 mA (active)/4‐20 mA (active/passive)
    Pulse/frequency/switch output (passive), phase‐shifted pulse
    Relay

  • Wejścia

    1 modular input: status

  • Komunikacja cyfrowa

    HART, Modbus RS485

  • Zasilacz

    DC 16 to 62 V
    AC 85 to 260 V (45 to 65 Hz)
    AC 20 to 55 V (45 to 65 Hz)

  • Dopuszczenia do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem

    ATEX, IECEx, NEPSI

  • Inne certyfikaty i dopuszczenia

    3.1 material, calibration performed on accredited calibration facilities (acc. to ISO/IEC 17025), custody transfer
    CRN

  • Metrological approvals and certificates

    Calibration performed on accredited calibration facilities (acc. to ISO/IEC 17025), custody transfer

  • Pressure approvals and certificates

    CRN

  • Material certificates

    3.1 material

  • Zasada pomiaru

    Coriolis

  • Product headline

    The refueling application flowmeter with seamless system integration. Accurate measurement of compressed natural gas (CNG) in high pressure refueling applications.

  • Sensor features

    Excellent operational safety – reliable under extreme process conditions. Fewer process measuring points – multivariable measurement (flow, density, temp). Space‐saving installation – no in/outlet run needs. Flow rates up to 150 kg/min (330 lb/min). Process pressure up to 350 bar (5080 psi).

  • Transmitter features

    High flexibility in system integration – wide range of communication interfaces. Fast commissioning – preconfigured devices. Automatic recovery of data for servicing. Device in compact or remote version. Flexible outputs and Modbus RS485.

  • Średnica nominalna

    DN 8 to 25 (⅜ to 1")

  • Materiały w kontakcie z medium

    Measuring tube: 1.4435 (316L)
    Connection: 1.4404 (316)

  • Wielkości mierzone

    Mass flow, density, temperature, volume flow, corrected volume flow, reference density

  • Maksymalny błąd pomiaru

    Mass flow: ±0.5 % of batch

  • Zakres pomiarowy

    0 to 150 kg/min (0 to 330 lb/min)

  • Maks. ciśnienie procesu

    350 bar (5080 psi)

  • Zakres temperatury medium

    –50 to +150 °C (–58 to +302 °F)

  • Temperatura otoczenia

    Standard: –20 to +60 °C (–4 to +140 °F)
    Option: –40 to +60 °C (–40 to +140 °F)

  • Materiał obudowy czujnika

    1.4301 (304), corrosion resistant

  • Materiał obudowy przetwornika

    Powder‐coated die‐cast aluminium

  • Stopień ochrony

    IP67, type 4X enclosure. Remote transmitter: IP67, type 4X enclosure

  • Wyświetlacz

    4‐line backlit display with touch control (operation from outside)
    Configuration via local display and operating tools possible

  • Wyjścia

    4 modular outputs:
    0‐20 mA (active)/4‐20 mA (active/passive)
    Pulse/frequency/switch output (passive), phase‐shifted pulse
    Relay

  • Wejścia

    1 modular input: status

  • Komunikacja cyfrowa

    HART, Modbus RS485

  • Zasilacz

    DC 16 to 62 V
    AC 85 to 260 V (45 to 65 Hz)
    AC 20 to 55 V (45 to 65 Hz)

  • Dopuszczenia do stosowania w strefach zagrożonych wybuchem

    ATEX, IECEx, NEC/CEC, NEPSI

  • Inne certyfikaty i dopuszczenia

    3.1 material, calibration performed on accredited calibration facilities (acc. to ISO/IEC 17025), custody transfer
    CRN

Dokumentacja / Instrukcje obsługi / Oprogramowanie

Akcesoria / Części zamienne

Nr
Order code
Specification