Grupa Endress+Hauser

Aktualności

Wydarzenia

Witamy w świecie Endress+Hauser!

Wsparcie techniczne

Sklep E-direct

Produkty E-direct: wysoka jakość, atrakcyjna cena oraz błyskawiczna dostawa 48h. Całodobowy dostęp do wyselekcjonowanej oferty możliwy poprzez platformę sklepu E-direct. Kupuj wygodnie przez Internet!

Sklep E-direct

Średniej skali monitoring energii sprężonego powietrza

Obniż koszty dzięki poprawionej wydajności systemu

Instalacje sprężonego powietrza to skomplikowane systemy, które często są cały czas rozbudowywane. Ciągły monitoring instalacji sprężonego powietrza z użyciem kluczowych wskaźników efektywności (KPI) sprawia, że operatorzy, nadzór i kierownictwo zakładu posiadają aktualne informacje do konstruktywnego zarządzania energią. Ponieważ 85% całkowitych kosztów eksploatacji instalacji sprężonego powietrza stanowią koszty energii, to inwestycja w system monitoringu szybko się zwróci. Pomożemy Ci w osiągnięciu Twoich celów z naszym inteligentnym rozwiązaniem do monitoringu enerii sprężonego powietrza.

Efektywność sprężarki

Kluczem do oceny sprawności sprężarek jest zużycie energii elektrycznej na jednostkę powietrza. Jest to podstawą do:

  • Porównania pracy sprężarek i optymalizacji ich wykorzystania

  • Optymalizacji systemu sterowania/charakterystyki obciążenia

  • Oceny systemu/poprawy charakterystyk eksploatacyjnych

Oprócz obliczeń sprawności, zużycie energii w czasie pracy pod obciążeniem i na biegu jałowym ma znaczny wpływ na koszty energii. Innym ważnym parametrem dla efektywności systemu jest ciśnienie.

Bilansowanie instalacji i nieszczelności

W typowym zakładzie nieszczelności stanowią 20-30% całkowitej zdolności produkcji sprężonego powietrza. W dobrze utrzymanych systemach straty można zredukować do 10%. Mierząc przepływy powietrza w różnych punktach systemu można użyć bilansu do obliczenia strat w czasie oraz:

  • Wykryć i usunąć nieszczelności

  • Uniknąć strat podczas pracy

  • Uniknąć długich czasów pracy sprężarek

  • Skrócić serwis i długie nieplanowane postoje

  • Uniknąć konieczności stosowania sprężarek o większej wydajności

Zużycie powietrza

Alokacja zużycia energii do konkretnych obszarów i procesów jest jednym z kluczowych elementów dla systemów zarządzania energią (np. ISO 50001) i warunkiem przejrzystego prowadzenia rachunku kosztów. Optymalizacja procesów produkcyjnych wymaga również dokładnych pomiarów zużycia powietrza na jednostkę wyrobu. Dane te są również przydatne do oszacowania śladu węglowego.

Systematyczne analizowanie

Zwiększenie efektywności systemu sprężonego powietrza wymaga systematycznego podejścia, polegającego na analizowaniu zarówno po stronie zasilania jak i zużycia. Jest to warunek każdej redukcji kosztów przy użyciu systemu zarządzania energią.
Należy zdefiniować właściwe wskaźniki KPI, które pomogą oszacować:

  • Sprawność sprężarek,

  • Bilansowanie i nieszczelności systemu,

  • Zużycie właściwe energii

Jest to warunek niezbędny zarządzania energią i obniżki kosztów.

  • Kompresor do aplikacji sprężonego powietrza ©Endress+Hauser
  • Wyciek sprężonego powietrza ©Endress+Hauser
  • Wyciek ©Endress+Hauser
  • Monitorowanie systemu z menadżerem danych dla uzyskania zwizualizowanych wartości procesowych ©Endress+Hauser
  • Serwisant przy urządzeniu monitorującym wyciek sprężonego powietrza ©Endress+Hauser
  • Czyszczenie ciśnieniowe w produkcji żywności ©Endress+Hauser
  • Bezpośredni pomiar przepływu masy w instalacji sprężonego powietrza z t-mass 65I ©Endress+Hauser

Nasze realizacje

Kontakt

Endress+Hauser Polska sp. z o.o.
ul. Wołowska 11 51-116 Wrocław , Polska
Tel.: +48 71 773 00 00
Faks: +48 71 773 00 60
Wyślij e-mail

Referencje

  • ArcelorMittal Zenica w Bośni i Hercegowinie produkuje gorące produkty walcowate (pręty zbrojeniowe, walcówki, obwody, kraty belkowe, armatury o klasycznej konstrukcji)) głównie dla rynków Bałkanów, Unii Europejskiej oraz Północnej Afryki.

Narzędzia online